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加气混凝土砌块内墙抹灰防裂施工技术的应用 　　中图分类号：TU74文献标识码： A 文章编号： 　　随着加气混凝土砌块作为混凝土结构填充墙的大量应用，其抹灰墙面经常出现空鼓、开裂的现象。原因是抹灰砂浆与砌体材料收缩不一致，导致的墙体干燥收缩、塑性收缩和温度收缩。针对上述原因，为了解决加气混凝土墙体抹灰层的空鼓和裂缝，笔者所在单位进行了大量的试验研究和工程实践，在邯郸市柳颐小区竹园二期2#楼、6#楼、邯二公司综合业务楼工程中使用3年间，内墙面未发现裂缝，效果良好，由此总结形成了加气混凝土砌块内墙抹灰防裂施工工法，本文介绍如下。 　　1、工法特点 　　1.1操作简单，与在加气混凝土墙面一般抹灰方法相同，只是在抹面层灰之前加一层耐碱抗裂网格布，就解决了长期困扰建筑业内墙抹灰中产生的裂缝这个质量通病。 　　1.2施工机具简单，不需特殊工具，工人不用特殊培训。 　　1.3由于杜绝了裂缝的产生，减少了住户的投诉，交房基本上一次通过，减少了维修量，节省了人工、材料的损耗，经济效益显著提高，社会效益明显，提高了企业知名度。 　　2、适用范围 　　本工法适用于采用内墙加气混凝土砌块作为墙体材料的内墙抹灰。 　　3、工艺原理 　　通过控制加气混凝土砌块的砌筑质量，基层处理，在抹灰面层中，添加一层耐碱抗裂布，控制面层裂缝，从而达到面层不裂，表面不显裂纹。内部加气混凝土砌块与混凝土间钉钢丝网，防止两种材料间不均匀收缩内部产生裂缝，而扩散到表面产生外部裂缝。分层抹灰并控制每层抹灰厚度，可以增强砂浆与基层的结合力，减少收缩。 　　4、工艺流程及操作要点 　　4.1工艺流程 　　基层处理→在加气混凝土墙面和混凝土面缝隙中间钉钢丝网片→浇水湿润墙面→基层甩浆、拉毛→养护→找规矩→贴饼→阳角护角→基层抹灰找平整→中层抹灰→ 满贴耐碱抗裂网格布→面层抹灰。 　　4.2操作要点 　　4.2.1基层处理。关键点是加气块砌筑时，水平缝要不小于15mm，竖直缝不能小于20mm,能大不要小，灰缝密实，不能有瞎缝，如有瞎缝坚决推倒重来。加气砼砌块墙：对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用掺用水量10%的TG胶灰浆填塞密实，将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整，墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺;混凝土面：凸出砼要剔平再抹灰，有架眼时要用灰堵严、塞实，海绵条要清干净，然后再抹灰。处理完毕后，要清理干净。 　　4.2.2在加气混凝土墙面和混凝土面接缝处钉钢丝网片. 砼墙、柱、梁与加气砼连接处、厨房通风道与墙面及顶板连接处均加设钢丝网片，钢丝直径不小于1.2mm、间距不大于20mm，接缝两侧各不小于200mm宽，钢丝网片搭接长度≥80mm。用钢钉或射钉每200～300mm加铁片固定，挂网应做到平整、牢固. 　　4.2.3浇水湿润墙面.浇水应分数遍浇水湿润，内墙抹灰之前提前一天进行，加气块吸水率要求达到15%，浇水量要求以水分渗入砌块15-20mm为宜。 　　4.2.4基层甩浆、拉毛。墙面浇水后，用空压机带动的机械喷毛机机械喷毛，喷浆重量配比为MST界面剂︰水=3︰7，水泥︰砂子=1:1，水泥、砂子和适量的水搅拌均匀，然后根据掺入水的多少，按比例MST界面剂︰水=3︰7比例加入界面剂，搅拌均匀成黏糊状，然后均匀的喷到墙面上喷毛即完成。此配比需根据不同的界面剂进行试配，确定界面剂与水的比例。第二天养护，这道工序可以提前几天进行。养护合格检查，用手触摸感觉扎手，横摸不掉，说明强度已经达到要求，就可以进行下道工序了。 　　4.2.5基层抹灰找平整。基层抹灰要打隔夜底，要分层抹灰，用2米刮杠刮平。抹灰的水泥砂浆或混合砂浆必须分别在3～ 4小时内用完，遇到高温30℃以上时，应在2 ～3小时内用完，抹灰抹完后要及时清理落地灰，及时用上。抹灰达到强度后，要及时养护。 　　4.2.6中层抹完灰后，及时粘贴耐碱抗裂网格布，把罩面灰抹上，抹平、压光。 　　5、材料和机具设备 　　5.1材料 　　水泥、32.5Pa普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。 　　砂子、中砂 　　MST界面剂 　　水 　　耐碱抗裂网格布 　　φ1.2mm的钢丝网，网格20×20， 　　 5.2机具设备 　　 空压机、喷毛机、抹子等，同一般抹灰用机具，施工方便，操作简单，不需要复杂的机具设备。 　　6、质量控制 　　6.1本工法执行的主要规范、标准 　　 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001 　　 住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001 　　 6.2关键工序控制 　　加气块砌筑时，水平缝要不小于15mm，竖直缝不能小于20mm,能大不能小，灰缝密实，不能有瞎缝，如有瞎缝坚决推倒重来