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加气混凝土砌块墙体裂缝控制的方法探析 　　摘要：加气混凝土砌块具有密度小、保温隔热性能好、隔音等优点，在新型墙体材料中得到比较广泛的采用。本文分析了加气混凝土砌块墙体裂缝的表现形式与影响并对控制方法进行了论述，以供类似工程参考。 　　关键词：加气混凝土砌块；墙体裂缝；表现形式；影响因素；控制方法 　　中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　 　　一、前言 　　近年来，随着建筑工程结构形式越来越多样，建筑的高度也越来越高，新型的墙体材料大量涌现。加气混凝土砌块等轻质高强材料广泛应用于框架结构建筑中，由于各种原因使梁与填充墙之间、墙与柱之间、预埋管线的部位出现裂缝，而且由于块体材料与钢筋混凝土结构的温度变形不一致。所以砌块墙面裂缝发生的也比较多。本文分析了加气混凝土砌块墙体裂缝的表现形式与影响并对控制方法进行了论述，以供类似工程参考。 　　 　　二、加气混凝土砌块墙面裂缝的表现形式与影响因素 　　（1）纵向裂缝。沿框架柱、剪力墙与砌体交界处产生纵向裂缝；当墙体长度大于4.5m时，墙体中部容易出现垂直裂缝，从墙面中央向上、下延伸。 　　（2）安装工程施工时，在砌块上凿槽敷设管道，抹灰层沿管道敷设方向出现空鼓裂缝。 　　（3）水平裂缝。沿框架梁、板与砌体交界处多产生水平裂缝；砌块沿门窗边或门窗角处产生水平裂缝；墙与楼、地面交界处产生裂缝。 　　（4）斜裂缝。门窗沿边角斜向沿上延伸贯穿性裂缝。 　　（5）表面不规则裂缝。墙体局部出现台阶形或纵横裂缝。 　　针对上述加气混凝土砌块墙体裂裂缝分析其形成原因要素，主要表现为砌块含水率、材料强度、温度变化及施工操作等因素的影响。1）砌块含水率的影响。加气混凝土砌块含水率的变化是引起干缩变形从而造成墙体开裂的主要原因。加气混凝土砌块出炉时的含水率在25%左右，在自然下其含水率在逐渐降低，而砌块的干缩变形只有在含水率在5%左右时才趋到稳定。因此，如果在施工过程中应加以重视，避免墙体的开裂；2）施工过程中的影响因素。①如果施工时墙柱间空隙过大，砌块和柱间灰缝不饱满，砌筑砂浆和抹灰层干缩往往使墙柱和交界处发生纵向裂缝；同时，而埋设管线后如果浆填塞不密实，则容易沿管线敷设方向出现裂缝；②水平裂缝的产生主要是由于最上皮砌块未顶贴梁（板）底，或是交界处灰缝不饱满、砌体收缩过大以及该处灰缝过厚；③斜裂缝的产生主要是由于砌块含水率的变化较大，使砌块收缩，以及砌筑砂浆干缩和抹灰层干缩造成的；④砌体表面不规则裂缝主要是因为抹灰层过厚、抹灰过早、抹灰时未分层操作，或者灰浆配比不当和用灰量过大所致。 　　 　　三、加气混凝土砌块墙面裂缝控制方法分析 　　（1）砌块和砌筑砂浆、抹灰砂浆的选用及处理方法。1）工程使用的加气混凝土砌块的规格、外观质量、物理力学性能和强度等技术要求应符合《非承重混凝土小型砌块砌体工程技术规程》和设计要求，并应有产品出厂合格证。砌块缺棱掉角的尺寸和表面裂纹长度不得超过允许偏差，否则砌筑前要进行修补或者用锯切割成规则长方体。内墙最好选用06级(平均抗压强度3.5MPa)以上砌块，外墙最好选用07级(平均抗压强度4.5MPa)以上砌块。实践表明：使用300×200×120等几种规格较小的砌块普遍比大砌块效果好；2）根据加气混凝土砌块含水率的变化来看，龄期不足28天的砌块收缩率较大。出厂砌块立即使用很容易造成墙体收缩开裂，砌块龄期未达到28天的不宜使用。因此，出厂砌块使用前应堆放，堆放场地应平整清洁、不积水，砌块不应被油污染，砌块堆还应有防雨措施。砌块在砌筑前24小时应充分浇水，砌筑当天补浇一次可以达到规范规定砌块含水深度8～10mm。控制砌块上墙时的含水率也是防止砌体开裂的一个有效手段；3）砌块用的砌筑砂浆和抹灰砂浆强度不宜太高，一般控制在3.5～4.5MPa。因为，如果砂浆强度与砌块强度相差太大，收缩率相差也大，容易产生收缩裂缝。配置砂浆宜用洁净的中砂并过筛，含泥量不应超过5％。配制砂浆用的石灰膏，应采用块状生石灰淋制，淋制时用孔径不大于3mm的筛网过滤，使其充分熟化。用于砌筑砂浆，常温下熟化时间不得少于7天，用于抹灰的砂浆，熟化时间不得少于15天。严禁用含未熟化颗粒或脱水硬化的石灰膏以及含有其它杂物的石灰膏。 　　（2）加气混凝土砌块的砌筑要求。1）砌体与混凝土梁、板、墙、柱的联结应牢固紧密。加气混凝土砌块的弹性模量，远小于普遍混凝土，在相同的荷载作用下，加气混凝土砌块的变形较大，因此，混凝土梁、板、墙、柱除按规定留置与砌体的拉结钢筋外，最好在联结处加挂宽度不少于200mm 的钢丝网。保证墙体与混凝土梁、板、墙、柱联结牢固紧密是可以让裂缝大大减少，甚至避免的；2）墙体每天的砌筑高度应根据砌块和砂浆的性质、砌筑部位、气温等条件确定，避免连续