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封闭母线防结露装置的应用及改进措施 　　摘 要 封闭母线防结露装置对于封闭母线安全运行有着重要作用，本文简要叙述了我厂封闭母线防结露装置的其工作原理，对工作流程也做了提炼总结，并将原理图与现场的设备对照，是整个流程更加形象生动。通过结合设备的运行和操作，归纳出巡检过程中需要注意的问题，对防结露装置的日常运行操作具有一定的指导意义。同时，结合母线设备本身和实际的环境情况，分析了封闭母线防结露装置所存在的问题，并对需要改进的措施做了阐述，这对该设备未来的完善改造具有一定的借鉴意义，在机组上具有一定的实用价值。 　　关键词 封闭母线防结露装置；微正压；改进措施；注意事项 　　中图分类号 TL4 文献标识码 A 文章编号 1674-6708（2016）163-0163-02 　　封闭母线防结露装置作为封闭母线的重要辅助设备，其重要性对于整个核电厂不言而喻。最近几年，封闭母线结露装置问题发生较多，绝缘减小，甚至发生接地等事件时常发生，给电厂运营带来了比较严重的经济财产损失，因此，微正压防结露装置作为一种经济性和稳定性兼顾的防结露装置得到了广泛的应用。 　　目前，微正压防结露装置大致分为2类：单一微正压装置和复合型微正压装置。我厂采用的就是一种复合型微正压防结露装置，它主要包含了螺杆式空气压缩机，空气过滤装置，无热再生吸附式干燥机、除水除气罐以及各种传感器、自动控制装置等主要设备够成，通过将封闭母线内不断重复使用的气体或者环境中的空气先过滤，然后进行压缩，最后将水分去除后，经过管路重新供给封闭母线，在达到微正压的装态下，不断重复去除空气中的水分以达到防止结露的目的。 　　作为运行人员不仅要对该设备的运行流程有所了解，还要对操作熟练掌握，这样才能更好保证电厂运行的质量。 　　1 我厂封闭母线防结露装置应用 　　1.1 封闭母线防结露装置的工作流程 　　1.1.1 空气流程 　　空气由空气滤清器过滤掉尘埃后，经过进气阀进入空气压缩机，与冷却液（油）混合，进入油气罐，再经过油细分离器，压力维持阀，后部冷却器（风机冷却的管子），最后进入储气罐、干燥器，然后进入供气管道。 　　1.1.2 润滑油流程 　　油气桶中的压力将冷却剂（油）压入冷却装置中（风机冷却的管子）中，经过油过滤器去除掉废物颗粒，然后工质分别通过两个环路，一环路通过装置下部端口射入压缩室里面，冷却压缩空气，另一路通过润滑机体的两端润滑轴承，然后各部冷却液汇聚于压缩室底部随压缩空气排出到油气桶，分离出一大部分冷却液，其余的以油雾形态随压缩空气经过油细分离器被分离出来，经过压力维持阀，最后由回油管回流到机体轴承两端。 　　1.1.3 电气接线图 　　对于该设备的供电系统也有特殊的要求，最好不与其他大功率设备并联使用，使用单独一套380V供电回路，给压缩机和风机供电，同时经柜内变压器变压为220V分别给控制回路和通过整流器变24V给屏幕供电。目前1LKQ613JA给BAC柜供电。同时，还有个备用电源。 　　1.2 我厂封闭母线防结露装置的具体操作 　　详见BAC-使用说明书。 　　1.3 封闭母线防结露装置运行巡检关注事项[2] 　　1）按照设计要求规定的值查看微正压装置运行装态的各个定值，并进行设定。 　　2）定期对空压机的滤芯进行检查和清理。如果滤芯被杂物堵塞住了，空压机会振动剧烈并且电流会变大或者超过限值，同时使得进气体积会变少，空压机运行时间就会边长以弥补进气量的不足。 　　3）及时观检查放水阀的运行状态，因为放水阀不能正常工作是造成含水量大的重要因素，电磁阀、吸附器使用寿命减少主要因素就是含水量大。 　　4）定期观察空压机加载的时间长短，还要检查停运过程的时间长短，着重需要查看吸附器前的环路、接触链接处是否存在泄露的地方，防止加载时间太长而降低空压机使用时间。 　　5）封闭母线的充载时间长短也要及时观察，也就是吸附器的运行时间。通过4个二通电磁阀操作吸附器就能实现投运，如果充载时间短的话，吸附器投运频率过多，将会导致电磁阀不断重复带电、失电，缩短电磁阀使用时间。 　　6）吸附器A列、B列工作的转换时间也需要检查记录。若时间间隔太少，电磁阀不断重复切换投运，将降低电磁阀的使用时间；若时间太长，吸附器反洗不及时，将降低吸附器的使用时间。 　　2 封闭母线防结露装置不足及改进措施 　　2.1 空气品质太差，应明确尽量用仪控压缩空气 　　夏季因为雨水多，所以空气比较潮湿，同时，由于昌江本地气候温度夏季常年较高，所以空气的品质不能得到保证，潮湿高热的空气经过空气过滤器仍然会加快各项设备的损耗。 　　2.2 需要对于自动排水阀附件的水进行收集 　　由于使用的是电动排水阀，会定期排除水分，虽然不是很多，但是电厂的带电设备，还是要躲闪处理