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建设工程检测实验室“7S”管理的研究 　　[摘要]随着我国建设事业的飞速发展，国内建筑工程检测机构发展迅速，本文通过对“7S”管理”内容进行介绍及建设工程检测实验室管理与“7S管理”之间的关系的论述，旨在通过“7S管理”的运用，加强建设工程实验审管理，为建设工程质量把关发挥更好的作用。 　　[关键词] 检测实验室、工程质量、“7S”管理 　　建筑业作为拉动经济发展的支柱产业，迎来了大发展阶段。建设工程质量检测行业的发展与改革开放三十年有直接关系，近三十年来，已经使建设工程质量检测行业规模由小到大，工作类型由单一到综合，检测市场化概念从无到有，从只能检验砂石、水泥、砖瓦、钢材发展到建筑工程材料、市政工程材料，地基基础工程检测、主体结构工程检测、建筑幕墙检测、钢结构工程检测、建筑工程结构可靠性鉴定检测、建筑节能检测、室内环境检测、建筑智能工程检测。建筑市场的发展为建筑工程检测机构带来了发展机遇，但是建设时期工程类的实验室的工作环境往往存在着脏乱差的问题，而“7S”管理则是解决这个问题的一个有效的办法。“7S”管理不仅可以营造安全、舒适、明亮的检测环境，而且还可以成为提高工作效率、加强质量管理的一种方法。 　　l “7S”管理概述 　　“7S”管理”起源于日本，是指在生产现场中对人员、机械、材料、方法、环境等要素进行有效管理，塑造企业形象、降低成本、安全生产、改善工作场所和环境等的管理工作。 　　“7S”是指整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)、素养(Shitsuke)、安全(Safety)和节约(Saving)七个方面的内容。整理就是彻底地将要与不要的东西区分清楚，并将不要的东西加以处理，它是改善工作现场的第一步。需对“留之无用，弃之可惜”的观念予以突破，必须挑战“好不容易才做出来的”、“丢了好浪费”、“可能以后还有机会用到”等传统观念。经常对“所有的东西都是要用的”观念加以检讨。 　　2“7S管理”与检测实验室管理的关系 　　任何一个单位的管理都需要思路清晰，要求保留需要的，清除不需要的。腾出空间，充分利用空间，防止误用无关的物品，塑造清爽的工作场所。 　　建设工程实验室要求对仪器设备、样品、检测报告等进行唯一性标识，并按规定进行定点放置。整顿，对所需物品有条理的地定位、定量放置，这些物品始终都处于任何人随时都能方便取放的位置。使工作场所一目了然，检测时，节省寻找物品的时间。 　　消除过多的积压物品，创造整齐的工作环境。对于检测实验室，检测工作环境干净、整洁是必须的，一个干净整洁的检测环境，是保证数据准确可靠的前提，也是保障检测人员身心健康的重要因素。 　　3 “7S”在建设工程类实验室实施 　　建设工程类实验室一般与水泥、砂石、砼等材料打交道，检测样品本身属于粗重、粉尘污染大的物品，而检测使用的设备和工具自动化程度普遍不高，因此我们在实验室管理中只引入了“7S”管理中的部分理论、思想和方法，缩减了一些形式上的环节，使其更具针对性。 　　3.1 实验室整理 　　整理是整个活动的基础部分，需要对检测现场进行全面的检查，包括平时不被注意的地方，如试验设备背后、资料柜和工具柜内部等。我们可以根据物品是否需要清理进行区分：对于使用频率较低的物品应该从现场转移到仓库：对于与检测作业无关的物品应清理出检测现场；而检测现场仅保留即将使用和使用频率高的物品。 　　3.2检测设施与作业环境人性化设计 　　推行“7S”活动中的核心点是实验室从人性化角度规划设计作业流程和作业环境。改变实验室脏乱面貌的入手点是分析产生混乱的原因，而通过分析我们发现产生混乱的原因在于没有为检测工作提供合理的作业环境和设施，没有可行的作业规定。比如建设工程类实验室实验过程中粉尘大，保持清洁不容易，虽然检测人员每天都清扫场地，但是实验室内仍然灰尘很大，其原因并不是清洁工作不到位，而是清洁方式有问题。用一般的清扫方式保洁其实是灰尘的“搬家”，自然不能解决问题。但如果我们添置大功率的吸尘器，这项工作就好办多了。根据类似的思路，我们找到了很多改进工作的办法，收到了很好的效果。 　　3.3充分利用目视管理方法 　　建设工程类实验室每天面对十分繁重的检测任务，实验室内的样品、设备、仪器、工具繁多，如果没有建立清晰的标识系统，势必影响检测工作。在没有引入“7S”管理前，检测人员经常会为找东西浪费时间，甚至影响工作情绪。而利 　　用目视管理的方法来整顿检测现场，就是将要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐，明确标识，使其一目了然。例如实验室内工具使用次数频繁、使用人员广且种类多，根据目视管理原则，我们从以下四方面改进工具的存放： 　　(1)清理工具，补齐各种规格工具，减少重复的多余的工具； 　　(2)考虑将工具放置在使用地最接近的地方