雨季生产突然停水停电紧急预案培训课件.ppt

雨季生产突然停水停电紧急预案 高炉工长操作：第一步高炉正工长通知卷称工开启炉顶放散，提醒运转工段启应急泵组。第二步正工长检查风口情况，如无灌渣，立即通知热风开倒流休风阀。 第三步确认热风炉的热风阀及冷风阀关闭后，副工长手动开启排风阀。正在出铁的高炉，将炉渣截留到附小坑的残铁沟内，或在确认安全的前提下走干渣，避免无水出渣时堵塞渣沟，通知水工逐层控水，保护好风口及炉缸冷却器。 第四步副工长关闭手动富氧阀门。 第五步正工长确认蒸汽压力后，向炉顶通入蒸汽。 热风操作工操作：第一步关闭混风大闸。第二步关闭送风热风炉的热风阀及冷风阀。第三步关闭燃烧热风炉的煤气快切阀。第四步开启向烟道内充入氮气的阀门。 卷称工操作：第一步开启炉顶放散。第二步关闭焦炭烘干进口阀门。 喷煤工段操作：第一步关闭煤气快切阀及煤气调节阀。第二步关闭通向高炉的空压风及氮气。第三步开启放散阀。第四步关闭热风炉通向喷煤的废气阀。 注意事项： 1、如热风炉的热风阀及冷风阀关不上，可拆开液压管进行泄压。2、送风热风炉的拱顶温度骤然升高，则有可能发生煤气倒流，热风操作工选择使用低烟道温度的热风炉，开烟道阀之后，再开充压阀或冷风阀，把冷风管道内残余煤气抽走。 3、炉顶放散未打开时，高炉严禁执行切煤气操作。4、如炉顶放散确实打不开，热风可打开重力除尘器的250放散之后，再进行切煤气操作，切记炉顶放散及250放散不能同时打开，形成空气回流在下降管部位发生爆炸。5、在煤气未切断前，布袋箱体的放散禁止打开。 休风过程中的事故与处理:1、倒流管着火 （1） 原因 倒流休风中产生倒流管着火（有时高炉炉顶放散阀也着火）的原因有两个：  1）高炉冷却设备漏水，炉缸煤气中含H2太高。 2）煤气切断阀（重力除尘器上）漏得严重，煤气管网中的煤气倒流过来。 （2）处理方法 1）如果是冷却设备漏水，要迅速查找并降低给水量。 2）如果是煤气切断阀（不严）可重新再关一下。 不管什么原因，如果发现倒流管着火都必须立即处理，作为应急措施可改用热风炉倒流或者转为正常休风。 2、休风时冷风大闸未关或未关严 （1）特征 1）休风后高炉仍然有风量。 2）倒流时风口煤气火大。 （2）后果 1）冷风不能放净，倒流时风口煤气火大影响更换风口装置的正常作业。 2）进行倒流时由于煤气火大，易发生人员烧伤。 3）炉缸的残余煤气有可能窜进冷风管道，送风时发生煤气爆炸。 （3）处理方法 1）立即将冷风大闸关严。 2）如果发现炉缸的残余煤气窜入冷风管道，应立即将废气温度低的热风炉冷风阀、烟道阀打开，使煤气从烟囱排出。 3、倒流休风后复风时未关倒流阀  （1）特征 1）倒流管有跑风现象，夜间可以看见倒流管发红。 2）利用热风炉倒流时，倒流炉的燃烧器大量冒烟或喷火。 （2）后果 1）倒流管跑风严重时，可能烧坏倒流管。 2）利用热风炉倒流时，热风进入倒流炉后和煤气接触，有引起爆炸的可能。 （3）处理方法 1）高炉立即停止送风。 2）关严倒流阀或倒流炉的热风阀。 3）重新送风。 4、煤气倒流窜入冷风管道中如果因操作失误造成煤气倒流窜入冷风管道中，必须在高炉送风前将冷风管道中煤气（或煤气与空气的混合气体）排出，否则易发生爆炸事故。 采取措施： 1）将煤气、空气切断阀更换，改为能完全切断的阀（这两个阀换完之后燃烧阀稍有不严也可以）。 2）把切断阀放在靠燃烧阀一侧，在煤气切断阀之后按放散管。 3）长期休风停助燃风机时，到现场确认放散阀是否全开。 4）为防止爆炸损坏设备，在助燃空气管道上加泄漏阀。 5）煤气、空气阀没换之前，长时间休风不停助燃风机，调到最小风量，以保持管道正压。 * *