TOC生产物流管理培训课件.ppt

* 515：生产2寸的钢板和生产0.5寸的钢板哪个更容易出产量？ 515+530将导致545的结果 545处先后，准时交货率、优先顺序会如何？优良客户订了0.5寸的钢板，而不良客户订了2寸的钢板，谁有可能先拿到货？ 假如530中所说的转换一次需要花费4小时的时间，而我们查阅下周的所有订单，统一厚度的钢板的订单数量只有两个小时的产量，你会转产其他规格的产品吗？如果未来两周的订单数量也只有5小时的工作量时，你会转产吗？ * 515：生产2寸的钢板和生产0.5寸的钢板哪个更容易出产量？ 515+530将导致545的结果 545处先后，准时交货率、优先顺序会如何？优良客户订了0.5寸的钢板，而不良客户订了2寸的钢板，谁有可能先拿到货？ 假如530中所说的转换一次需要花费4小时的时间，而我们查阅下周的所有订单，统一厚度的钢板的订单数量只有两个小时的产量，你会转产其他规格的产品吗？如果未来两周的订单数量也只有5小时的工作量时，你会转产吗？ * 515：生产2寸的钢板和生产0.5寸的钢板哪个更容易出产量？ 515+530将导致545的结果 545处先后，准时交货率、优先顺序会如何？优良客户订了0.5寸的钢板，而不良客户订了2寸的钢板，谁有可能先拿到货？ 假如530中所说的转换一次需要花费4小时的时间，而我们查阅下周的所有订单，统一厚度的钢板的订单数量只有两个小时的产量，你会转产其他规格的产品吗？如果未来两周的订单数量也只有5小时的工作量时，你会转产吗？ * 515：生产2寸的钢板和生产0.5寸的钢板哪个更容易出产量？ 515+530将导致545的结果 545处先后，准时交货率、优先顺序会如何？优良客户订了0.5寸的钢板，而不良客户订了2寸的钢板，谁有可能先拿到货？ 假如530中所说的转换一次需要花费4小时的时间，而我们查阅下周的所有订单，统一厚度的钢板的订单数量只有两个小时的产量，你会转产其他规格的产品吗？如果未来两周的订单数量也只有5小时的工作量时，你会转产吗？ * * * * * 请学员自己判断你的公司中现在的瓶颈是什么。 * * * * * * * * * * 当瓶颈是市场时的S-DBR 准时交货是公司必须满足的条件，否则，客户将会流失 有时满足市场的要求会与最大化利用某个内部制约环节发生冲突 对一个内部限制（CCR），其实际作业顺序的小变化，对于整体系统绩效不具有大幅影响。 * 黑 绿区 黄区 红区 A 类产品： X 天 发料 剪切 入库 客户 研磨 精研 冲压 焊接 喷漆 B 类产品： Y 天 决策： 定义生产缓冲(BS)：多少天？ 确定计划投料日（=计划入库日-生产缓冲） 管理： 严格控制投料 严格控制转移批量 严格遵守生产的优先顺序（黑、红、黄、绿） S-DBR管理要点 * 生产缓冲的定义方法（减半法） 传统生产方式 TOC生产方式（控制投料，工厂瘦身） 投料日 投料日 入库日 入库日 （生产缓冲长度） （生产缓冲长度） 净加工时间 * 订单完工时间对比 传统生产方式 TOC生产方式 投料日 投料日 可完工日 可完工日 额外缓冲 S-DBR * 周期缩短，该如何向客户承诺交期？ 生产准备期 TOC工厂的生产周期 当前行业的标准前置时间 传统工厂的生产周期 思考：应该怎样向客户承诺订单的前置时间？ 额外缓冲 * DBR/S-DBR的操作要点 控制投料 管理缓冲（保护瓶颈） 严格管理工单加工顺序 小鸟必必工作原则 * 缓冲管理软件的运用 * 缓冲管理软件的运用 返回 * 成功案例：福特汽车电子部 由发放物料到出货所需的时间 未实行任何改善计划时 10.6 days日 实行JIT两年后 8.5 days日 实行TOC一年后 2.2 days日 运用TOC后，很多企业一般能在数月内取得的成绩 库存减少四成 生产时间减少一半 品质问题减少三成 准时交货达九成以上 减少「救火式」的加班 提高竞争能力，及时把握市场机会。 * TOC应用专题，普遍能够达到以下成果： 交货期缩短一半 在制品库存大降 极高的准时交货率——98%以上 供应链的库存减少一半，但产品的可得性(availability)反而大大提高 销售增加 库存转数(inventory turn)变为双倍或以上 营运费用减少 现金流改善 发掘出大量隐藏的产能，令企业不用浪费大量金钱于加添产能上 返回 * 总结：成功企业所具备三对眼睛 识别问题 能力 应对变化 能力 解决问题 能力 * 企业需要一个“时钟” 做一个出色的“骑牛勇士” 取胜的关键： 力量： 重要因素，但不是关键因素 节奏： 与牛的旋转、腾空动作合拍 * 在一次接受媒体采访中，高德拉特博士谈到：中国近年来基本上提供无限的产能及低成