果糖生产工艺流程介绍课件.ppt

Insert footer information 果糖生产工艺流程介绍 果糖生产工艺流程介绍 果糖生产工艺流程介绍 果糖生产工艺流程介绍 果糖生产工艺流程介绍 果糖生产工艺流程介绍 果糖生产工艺流程介绍 果糖生产工艺流程介绍 果糖生产工艺流程介绍 果糖生产工艺流程介绍 果糖生产工艺流程介绍 果糖生产工艺流程介绍 果糖生产工艺流程介绍 果糖生产工艺流程介绍 果糖生产工艺流程介绍 果糖生产工艺流程介绍 果糖生产工艺流程介绍 果糖生产工艺流程介绍 * 相士刚 01/18/2012 * 2/3/2012 总体流程 液化 将淀粉或淀粉乳通过加水调节到浓度为34%（质量浓度）的淀粉乳溶液。调节PH值在5.8—6.1，然后加入淀粉液化酶。通过泵输送到液化喷枪中快速与蒸汽接触混合。使得温度升高到108 ℃，在此温度下，淀粉糊化加入淀粉乳中的液化酶开始与淀粉反应，将糊化后的淀粉乳剪切为小的淀粉链。淀粉乳中的蛋白絮凝。之后经过初次反应的淀粉乳降温到98 ℃在液化柱里继续反应1-2H。 糖化 液化柱出来的物料经过闪蒸降温，将温度降温到60 ℃，然后将液化液的PH值调节到4.0—4.3,加入糖化酶。然后进入到糖化罐中继续反应，直到检测糖化罐中的葡萄糖值（DE值）达到95%以上为合格料。向过滤排料。 过滤 从糖化来的糖化液进入到过滤系统。糖化液中的蛋白和脂肪等其它杂质在此工段除去，过滤设备多种多样。有膜过滤，转鼓过滤，板框过滤。武汉使用的是板框过滤。原理是通过板框的滤波或滤布上的预涂层将糖化液中的蛋白和脂肪等杂质拦截住，滤清液进入到下个工段葡萄糖脱色。 葡萄糖脱色 过滤后的糖化液进入到葡萄糖脱色系统。脱色是利用活性炭的吸附作用，将糖液中有色有味的物质去除掉。有色有味的物质被活性炭的微孔结构吸附，糖液进入到下一个工段----葡萄糖离交。 葡萄糖离交 脱色后的葡萄糖进入到离子交换柱，糖液中的阳离子和带阳离子的蛋白被阳柱中的阳树脂吸附。糖液中的阴离子和带负电荷的蛋白被阴柱中的阴树脂吸附。去离子后的糖化液进入到葡萄糖蒸发系统。 葡萄糖蒸发 进过去离子的糖液进入到蒸发系统进行蒸发提浓，将糖液的浓度提高到45%—48%。然后浓缩后的糖液进入到下一个工段，异构 异构 经过浓缩的糖液进入到异构系统。将糖液的PH值调节到7.5—8.0，加入Mgso4和亚硫酸钠。进入到异构柱中，异构柱中装得是异构酶。可以将葡萄糖转变为果糖。从这个环节开始系统中的葡萄糖转变为果糖，但是转变后的糖液中42%是果糖，剩下的58%是葡萄糖和多糖。也就是常说的42糖在此刻产生。之后进入到42果糖脱色。 42果糖脱色 异构后的糖液由于PH值过高，糖液变得不稳定，产生了一定的有色物质。所以在进入到42果糖脱色柱中时，需要将PH调节到4.0—4.5，然后进入到脱色柱将其中的有色物质去除掉。经过脱色的42果糖进入到42果糖离交系统。 42果糖离交 经过42脱色的糖液进入到离交系统。糖液中的阴离子和带负电荷的蛋白被阴柱中的阴树脂吸附。去离子后的糖液大部分进入到42果糖蒸发系统。一部分进入到管道混合器，与色谱分离的90果糖进行勾兑。 42果糖蒸发 来自42离交的果糖进入到42果糖蒸发。将糖液浓度提高到60%—62%。之后糖液进入到色谱分离。 色谱分离 进过42果糖蒸发提浓的糖液进入到色谱分离系统。色谱分离的目的是将42果糖中的果糖和葡萄糖分开。得到纯的果糖，和葡萄糖。纯的果糖叫做90果糖。得到的葡萄糖回一次脱色。得到的90糖跟前段产生的42糖进行勾兑，得到55果糖。勾兑后的55果糖进入到精制系统即为混床工段。 混床 经过勾兑后的55果糖进入到混床。混床之所以叫混床，是因为它的里面装了两种树脂，阴阳树脂同时装在柱里面。糖液中正负离子被树脂吸附。使得糖液更加纯净。之后物料进入到检菌过滤器。 检菌过滤器 经过精制的糖液进入到检菌过滤器。检菌过滤器是一种高效的过滤设备，可以出去糖液中的固体颗粒和细菌。过滤后的糖液进入到55果糖蒸发。 55果糖蒸发 物料进入到55果糖蒸发。55果糖蒸发将果糖提浓到77%，经过蒸发提浓的物料进入到QC检查罐。 QC成品检查 物料进入到QC检查罐之前，首先要将物料降温到35℃.然后检查物料的各项指标。如果合格，将物料输送到成品罐。 成品罐 物料进入到成品罐后，可以视情况。将物料灌装到槽车中。罐装后还的取样检查。并且留样作为以后质量追溯用。 谁知甜蜜糖，滴滴皆辛苦！ * 相士刚 01/18/2012