某电厂两台机互带检修电源技改的方案及安全经济性评价.docVIP

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某电厂两台机互带检修电源技改的方案及安全经济性评价

某电厂两台机互带检修电源技改的方案及安全经济性评价   摘要:对某厂厂用电源技改方案进行了介绍,并对此项改造产生的安全及经济效益进行了综合评价。   关键词:电源 技改 分析   我厂为2×135MW单元制循环流化床机组,在经过一年多的运行生产之后,我们发现:由于两台机组之间的厂用电线路不能互为备用,一旦一台机组检修停运,那么该机组在检修期间所用电量必须全部由启动备用变压器提供。而启动备用变压器为工业用外购电电源,成本较高。为此我厂对机组用电线路进行了改造,增加了两台机组的互带检修电源,这样检修机组在检修期间的用电来源变为厂内提供,极大地降低了外购电成本。   1 互带检修电源技改方案   1.1 具体方案(对照本方案一次图)   分别将6KV系统的ⅠA、ⅠB,ⅡA、ⅡB通过各自母线上的备用开关用电缆进行连接,即6135与6235,6138与6238开关连接。   1.1.1 当#1机运行,#2机检修时   先拉开母线上所有支路开关后,手动拉开#2机备用电源进线及工作电源进线开关,用#1机6KV开关6135和开关6138作为负荷开关;将#2机6KV母线上备用开关6235和6238开关保护退出作为连接线,带#2机组的6KV系统。   1.1.2 #2机运行,#1机检修时   先拉开母线上所有支路开关后,手动拉开#1机备用电源进线及工作电源进线开关,用#2机6KV开关6235和开关6238作为负荷开关;将#1机6KV母线上备用开关6135和6138开关保护退出作为连接线带#1机组的6KV系统。   1.2 负荷核算   1.2.1 #2机运行,#1机检修时的负荷核算   1.2.1.1 #2机运行#2高厂变负荷表(理论计算)   1.2.1.2 #2机组满负荷运行时,高厂变(6kV侧额定电流1832.9A)负荷   1.2.1.3 根据表1,#2高厂变容量为20000 KVA,按负荷率不超过90%计算,冗余容量为1180KVA,换算为负荷是为1062KW。根据表2,按最大负荷乘安全系数,取13500kW,#2高厂变按负荷率不超过90%,冗余容量为3000KVA,换算为负荷是为2700KW。   1.2.1.4 根据以上计算,以实际负荷统计计算为依据,确定冗余容量为2700KVA,可带负荷2430KW,允许负荷电流为250A。   1.2.1.5 #2高厂变应增带#1机检修时的负荷   1.2.1.6 由表3知,#2机运行、#1机检修时,#2高厂变容量满足不了#1机的需要,仅能带IB段运行,检修负荷为:   200+1440+800=2440kVA   IB段上能带公用变、细碎机和空压机运行。   1.2.2 #1机运行,#2机检修时的负荷核算   1.2.2.1 #1机运行#1高厂变负荷表(理论计算)   1.2.2.2 #1机组满负荷运行时,高厂变(6kV侧额定电流2291.1A)负荷   1.2.2.3 根据表4,#1高厂变容量为25000 KVA,按负荷率不超过90%计算,冗余容量为2447KVA,换算为负荷是为2202KW。根据表5,按最大负荷放大,取13500kW,#2高厂变按负荷率不超过90%,冗余容量为9000KVA,换算为负荷是为8100KW,允许负荷电流为824。   1.2.2.4 根据以上计算,以实际负荷统计计算为依据,考虑安全系数,确定冗余容量为5556KVA,可带负荷是为5000KW考虑。   1.2.2.5 #1高厂变应增带#2机检修时的负荷   1.2.2.6 根据表6,可带两段母线运行,除带表6中负荷外,可以依次启动的电机组合为:1台一次风机或二次风机或引风机+1台凝结水泵或1台输送空压机;根据系统接线情况IIA段可带负荷为工作变+厂前区变+1台空压机电机,IIB段负荷为补给水变+备用变+1台一次风机电机或1台引风机或二次风机+1台空压机电机。不启动凝泵。   1.2.3 上述完全按机组为额定负荷时计算的,当机组不在额定负荷时所带负荷可以适当增加,因此要使用大负荷,避免在发电机高负荷时。   1.2.4 据上述,电源电缆按500A考虑,互送容量,当2机检修时考虑负荷不均衡性,按每分支350A作为开关允许负荷电流,当1机检修时,按每分支200A考虑。   1.2.5 根据负荷计算情况,原开关柜电流互感器器变比为200/5不能满足实际需要,应更换变比为600/5的电流互感器,合计12个。   2 工程施工规模和主要内容   此次技改施工规模不是很大,主要是在#1机组A 段备用间隔6135开关和#2机A 段备用间隔6235开关之间加动力电缆;在#1机组B段备用间隔6138开关和#2机A 段备用间隔6238开关之间加动力电缆;根据实际需要,更

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