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水泥物理性能常规检测的要点 　　【摘 要】本文通过对水泥物理性能常规检测进行了详细解说，并提出了各项检测项目试验需注意要点。 　　【关键词】水泥；检测；标准 　　1 水泥定义及要点 　　1.1 水泥是最重要的建筑材料之一。水泥属于水硬性胶凝材料，遇水后会发生物理化学反应，能有可塑性浆体变成坚硬的石状体，并能将散粒状材料胶结成为整体。水泥浆体不但能在空气中硬化，还能在水中硬化，保持并继续增长强度。 　　1.2 取样应具有代表性，可连续取样，也可从20个以上不同部位取等量样品，总量不少于12kg，将所取的样品充分混合后通过0.9mm的方孔筛，均分为试验样和封存样。封存样应加封条，密封保管3个月。 　　1.3 水泥检测项目中化学分析、凝结时间、安定性、强度这四项不符合技术要求为不合格品。进场的水泥应按批进行复检。按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。 　　2 水泥分类 　　我国建筑工程中目前常用的水泥主要有硅酸盐水泥（P?I）、普通硅酸盐水泥（P?O）、矿渣硅酸盐水泥（P?S）、火山灰质硅酸盐水泥（P?P）、粉煤灰硅酸盐水泥（P?F）、复合硅酸盐水泥（P?C）。（注：硅酸盐水泥分为两种类型，不掺加混合材料的称I型硅酸盐水泥，在粉磨时掺加不超过水泥质量5%的石灰石或粒化高炉矿渣的称为Ⅱ型硅酸盐水泥。） 　　3 水泥物理性能常规试验检测执行标准 　　（1）GB 175-2007《通用硅酸盐水泥》 　　（2）GB/T 1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检测方法》 　　（3）GB/T 17671-1999《水泥胶砂强度检测方法》 　　（4）GB/T 1345-2005《水泥细度检测方法》 　　（5）GB/T 2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》 　　（6）GB/T 208-94《水泥密度测定方法》 　　（7）GB/T 8074-2008《水泥比表面积测定方法》（勃氏法） 　　（8）GB/T 12573-2008《水泥取方法》 　　4 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检测方法 　　4.1 基本原理 　　4.1.1 水泥标准稠度净浆对标准试杆（或试锥）的沉入具有一定阻力。通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性，以确定水泥标准稠度净浆中所需加入的水量。 　　4.1.2 凝结时间以试针沉入水泥标准稠度净浆至一定深度所需的时间表示。 　　4.1.3 安定性（雷氏法）是通过测定水泥标准稠度净浆在雷氏夹中沸煮后试针的相对位移表征其体积膨胀的程度。试饼法是通过观测水泥标准稠度试饼沸煮后的外形变化情况表征其体积安定性。 　　4.2 主要仪器设备 　　ISO标准法维卡仪：试杆直径10±0.05mm，初终凝针的直径1.13±0.05mm，滑动部分的总质量300±1g，与试杆、试针联结的滑动杆表面光滑，能靠重力自由下落，不得有紧涩和旷动现象。 　　净浆搅拌机：符合JC/T 729的要求（搅拌叶和锅壁的间隙为2±1mm） 　　电子天平：最大称量不小于1000g，分度值不大于1g 　　雷士夹：当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300g的砝码时，两根指针的距离增加应在17.5±2.5mm范围内，当去掉砝码后针尖距离能恢复至挂砝码前的状态。6个月可自校一次。 　　雷氏夹膨胀测定仪 沸煮箱 　　4.3 试验温度 　　试验室温度（20±2）℃，相对湿度不低于50%。（试验前后记录） 　　湿气养护箱温度（20±1）℃，相对湿度不低于90%。（每日记录三次） 　　4.4 水泥标准稠度用水量 　　水泥样品试验前，试验样与封存样应经充分拌匀，并通过0.9mm的方孔筛，整个过程不得混杂其它水泥。 　　试验前须检测：维卡仪金属棒应能自由滑动；调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点；搅拌机运转正常。 　　水泥净浆的搅拌： 　　搅拌锅，搅拌叶先用湿布擦过→先加水，5-10s加入水泥500g→搅拌，低速120s，停15s（将叶片和锅壁上的水泥刮入锅中），高速120s停机。 　　标准稠度的测定： 　　4.4.1 标准法 　　将净浆一次性装入玻璃底板上，用宽约25mm的直边刀轻轻拍打浆体5次以排除浆体中的空隙，然后在试模表面约1/3处，略倾斜于试模分别向外轻轻锯掉多余净浆，再从试模边沿轻抹顶部一次，使净浆表面光滑。 　　用维卡仪测试杆沉入净浆并距底板（6±1）mm的净浆为标准稠度净浆。其拌和用水量为水泥标准稠度用水量（P），按水泥的质量百分比计。 　　4.4.2 代用法 　　分为调整水量和不变水量两种方法测定： 　　采用调整水量法是以试锥下沉深度（30±1）