冲压多机联机连续模生产线模具技术研究-机械工程专业论文.docx

Classified Index：TP278 U.D.C.：621 Dissertation for the Master’s Degree of Engineering THE RESEARCH ON PRESS TOOLING OF MULTIMACHINE AUTOMATIC LINE Candidate: Xie Xiaofeng Supervisor: Associate Prof. Xu Wenfu Associate Supervisor: Senior Engineer Lu Yanyang Academic Degree Applied for: Master of Engineering Specialty: Mechanical Engineering Affiliation: Foxconn Technology Group Date of Defence: Dec, 2014 Degree-Conferring-Institution: Harbin Institute of Technology 摘要 由于企业成本降低的需求和科技发展的推动，电脑外壳的冲压生产将采取 柔性化生产模式，多机联机连续模生产(P+P) 就是其中的一种。为适应冲压多 机联机生产的特点，需要对冲压模具进行再设计，并进一步优化。本文对富士 康公司的原单机连续模进行改进，建立了多机联机连续模的生产线、并对相应 的模具设计和改造问题进行了研究。 分析冲压自动化生产线的原理以及运行条件，组建了 P+P 冲压自动化生产 线，实现了公司移动化和微型化的要求；针对自动化生产线的实际安装和测试 中出现冲裁不脱料，送料不顺，料带扭曲等问题，进行了分析研究，提出以上 问题的解决方案，依照改善后的方案，实现了多机联机生产的自动化，降低了 成本，提升了效益；对 NB Stand 支架模进行模具设计，并对此进行建模分析， 通过冲裁间隙对于冲裁行程和力的关系，确认以冲压功作为冲裁效率评价的指 标，节省了试模时间，抢占了市场；结合富士康冲床设备和模具特点，参与了 部门内部自动化模具总体装配和安装规范，以及冲模设计规范和标准等的创立， 更多的兄弟单位应用多机联机连续模自动化产线，对公司内迁节省了成本。 本文基于有限元分析的模具设计方法，实现了多机联机冲压的自动化生产， 具有很高的生产实用价值和推广价值。所采用的方法也可以推广到三台或以上 机器的联机生产，大大减少了设计成本，为以后冲压件的批量生产寻求了一条 方便快捷的途径。 关键词：多机联机冲压生产；模具设计；实物验证；冲裁参数；有限元分析 Abstract Since market competition and modern enterprise requirement of cost down, it will be changed from automatic line to flexible production mode for stamping production. P+P (Multimachine Automatic Line) is one of them. Press tooling, as a key tool, will has its character basic on sheetmetal tooling redesign, to meet requirement of P+P. We always actively participated in establishment of multimachine automatic line the whole process in this paper. We studied and established Foxconns multimachine production line, redesign and rectified toolings. We have done many work like related documents collecting, tooling change designing and manufacturing, automatic line test-running, question finding, tooling change designing and manufacturing again, automatic line test running again, tooling design standard establishment. We used deform to design tooling on NB stand (a soft of Finite Element A