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水库混凝土护坡施工技术的探讨 　　【摘 要】混凝土护坡因其施工程序简单，使用机械器具易操作、作业面宽、可连续施工等优点，在水库加固工程中得到广泛应用，有效解决了水库普遍存在大坝坝体、坝基、坝端渗漏水等问题。实践证明，混凝土护坡加固后的水库，通过对混凝土板块钻芯取样，其强度、密实度、厚度及表面回弹值都满足设计及规范要求。 　　【关键词】混凝土护坡；水库加固；工程施工 　　1.混凝土护坡结构形式 　　工程结构一般分4层，自下而上分别为硬质坝坡、复合土工膜（考虑坝体、坝基有防渗要求）、砂石垫层、混凝土坡面。坝坡为平实后的土质坝面，复合土工膜采用“两布一膜”，具有较强抗断裂、顶破能力及防渗效果，常用规格为200g/m2/0.5mm/200g/m2。 　　垫层为砂垫层、碎石垫层或砂石混合垫层，总厚度10～15cm。混凝土护坡设计强度为C20，有抗冻要求时，混凝土设计强度可采用C25，厚度10～12cm。 　　2.施工工艺流程 　　2.1施工流程 　　施工前期准备→坝面整理→混凝土框格浇筑→复合土工膜敷设→砂石垫层铺装→混凝土坡面浇筑→养护及修整。 　　2.2施工机械 　　施工主要机械有：混凝土拌和机、运输车辆、振捣器具、磨光机等。其中振捣器具有3类：插入式振捣棒用于混凝土块体周边、拐点处振捣；平板振捣器用于平面振捣；滚筒式振捣器用于面上找平、提浆，节省人力。磨光机主要作用是提高混凝土表面密实度、光洁度，以保证混凝土块体抗风浪侵袭能力及抗冰冻强度。 　　2.3施工班组 　　根据工期要求和工程量的大小，现场采用流水施工，将护坡划分为几个施工段，安排多个施工班组，同时开展工作。每个施工班组施工人数控制在15～20人，人员分配方案为：模板工2人，拌合台6人，混凝土入仓2人，平仓、振捣3人，坡面压光5人。每日工作量以25～30个板块为宜，成品面积约260m2。 　　3.施工技术措施 　　3.1施工测量、放样、定位 　　小型水库多建于上世纪中期，受主客观因素制约，筑坝时，无设计资料，人工堆坝，随地势而建，坝轴线多存在折线，且经过风浪、雨水长期冲袭、侵蚀，使得坝面凸凹不平，临水坝脚淤积严重。因此，做好施工前期准备工作，合理确定施工方案是一项重要的基础性工作。 　　（1）坝体测量：测量时对坝体折线、拐点坝面、坝脚起伏变化较大处，应加大实测断面密度，力求准确反映坝体现状。 　　（2）现场放样：认真阅读图纸，并进行技术交底，现场解疑。放样时，可在施工现场建立局部直角坐标系和施工断面图，确立轴线之后，实地定出控制线，并妥善保管，直到竣工验收。 　　（3）施工定位：绘制坝体横断面图及坝脚、坝顶纵断面图，合理确定护坡底坎墙的方位、高程，尽量减少削坡土方量，控制坝坡回填土方量。 　　3.2原材料要求 　　垫层黄砂宜选用中粗砂，若砂质过细，浇筑或遇雨水时，砂层易滑动成堆，造成铺装层厚度不均，遇干燥天气易起风尘，也影响临近混凝土块体表面质量。垫层碎石宜选用粒径3.0～8.0mm的细石子，不宜选用粒径大于10mm的石子，原因是细石子垫层密实性、保浆性好。混凝土的原材料：黄砂宜选用中粗砂；受混凝土护坡厚度的限制，碎石宜选用10～20mm级配。若用粒径小于10mm碎石，混凝土拌和物入仓后易流动下滑，混凝土强度难以达到设计要求；而用粒径大于20mm碎石，水泥浆液易下渗，内部密实度不足。 　　3.3模板制作 　　采用定型槽钢或工字钢，经工厂加工而成。钢质模板具有较强稳定性、易固定、脱膜早、周转周期短、可重复使用等优点。 　　4.施工质量控制 　　4.1质量预控 　　（1）建立质量管理网络，完善质量管理体系。制定质量评定、例会等制度，实行施工单位“三检制”，履行工序报检、报批制度，分工明确，责任到人，奖罚分明。 　　（2）进行技术交底，严格按照施工方案操作。进行施工图纸会审和设计技术交底，针对护坡施工特点，做到措施详细具体，流程明晰清楚，工序紧凑合理。 　　（3）质量检验制度。含原材料及设备进场的检验制度，施工过程的检验制度，施工结果的检验制度。 　　（4）做好工程资料管理。必须如实填写、记录施工日记，及时办理有关工序签证，施工完毕按质检验收要求做好资料整理工作。 　　4.2质量控制要点 　　（1）坝坡平整：清除原坝面树根、杂草或原有砌体，按设计坡比削坡、回填、碾压平实，使坡面达到设计坡比。实际施工中，为保证坝体坡面密实，结合坝体平顺要求，一般采用临水面削坡、背水面加复土方的方式进行。 　　（2）土工膜敷设：复合土工膜的敷设应在干燥和温度适中条件下进行，为便于拼接，防止应力集中，复合土工膜采用波浪形松弛方式，长度富余量约为设计长度的1.5%，展开后及时摊平，与坡面吻合平整，无突起褶皱。敷设时，施工人员应穿平底布鞋或橡