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10、钎焊 钎焊属于热加工连接 钎料与母材相关的两个特性： 1）钎料的熔点应低于母材的熔点； 2）钎料在母材上必须浸润（钎料和母材之间的分界面间隙通过扩散实现合金化）。 对钎焊材料的基本要求 合适的熔化温度范围，一般比母材的熔化温度低 在钎焊温度下具有良好的润湿作用，能充填充接头间隙 与母材的物理、化学作用应保证它们之间形成牢固的结合 成份稳定尽可能减少钎焊温度下元素的损耗；少含或不含稀有金属和贵重金属 能满足钎焊接头物理、化学及力学性能等要求 钎料的分类 软钎料（易熔钎料，熔点低于450℃） 铋基、铟基、锡基、镉基、锌基和铅基等。 硬钎料（难熔钎料，熔点高于450℃） 铝基、银基、铜基、锰基、镍基、金基、钯基、镁基、钼基和钛基等 钎焊具有以下优点 钎焊接头平整光滑，外形美观。 加热温度较低，对焊件母材的组织及性能的影响较小。 焊件的变形小，容易保证焊件的尺寸精度。 生产率较高(某些钎焊方法可以一次完成多个零件或多条钎缝的钎焊)。 可焊极薄或极细的零件;粗细、厚薄相差很大的零件。 可焊异种金属、金属与非金属的连接。 影响钎料润湿作用的主要因素 1)钎料和母材组成； 2)钎焊温度； 3)母材表面氧化物； 4)母材表面粗糙度； 5)钎剂; 6)间隙 7)钎料与母材的相互作用 钎焊的分类 根据使用钎料的不同分类 1）软钎焊 软钎料液相线温度低于450℃ 2）硬钎焊 软钎料液相线温度高于450℃ 3）高温钎焊 将钎焊温度超过900 ℃，且不使用钎 剂的钎焊。 钎焊方法主要特点及用途 钎焊方法 主 要 特 点 用 途 烙铁钎焊 设备简单、灵活性好，适用于微细钎焊 需使用钎剂 只能用于软钎焊，钎焊小件 火焰钎焊 设备简单，灵活性好 控制温度困难，操作技术要求较高 钎焊小件 金属浴钎焊 加热快，能精确控制温度 钎料消耗大，焊后处理复杂 用于软钎焊及其批量生产 盐浴钎焊 加热快，能精确控制温度 设备费用高，焊后需仔细清洗 用于批量生产，不能焊密闭工件 气相钎焊 能精确控制温度，加热均匀，钎焊质量高 成本高 只用于软钎焊及其批量生产 波峰钎焊 生产率高 钎料损耗较大 电阻钎焊 加热快，生产率高，成本较低 控制温度困难，工件形状、尺寸受限 钎焊小件 感应钎焊 加热快，钎焊质量好 温度不能精确控制，工件形状受限 批量钎焊小件 保护气体炉中钎焊 能精确控制温度，加热均匀，变形小，一般不用钎剂，钎焊质量好 设备费用较高，加热漫，钎料和工件不宜含大量易挥发元素 大、小件的批量生产，多钎缝工件的钎焊 真空炉中钎焊 能精确控制温度加热均匀，变形小，能钎焊难焊的高温合金，不用钎剂，钎焊质量好 设备费用高钎料和工件不宜含较多的易挥发元素 重要工件 钎焊工艺过程 工件表面准备 装配和固定 钎料的放置 涂阻流剂 钎焊 钎焊后清洗 以确保零件之间的相互位置的固定。 钎料的放置 大多数的钎焊方法（除火焰钎焊和烙铁钎焊外） 都是将钎料预先安置在接头上，安置原则是尽可 能利用钎料的重力和毛细作用来促进钎料填满间隙。 由氧化铝、氧化钛或氧化镁等稳定的氧化物加粘结剂组成。 主要参数是钎焊温度和保温时间，T钎通常为高于钎料液相线温度25~60℃。也有例外，结晶温度间隔宽的钎料可等于或低于钎料的相线，镍基钎料应等于钎料液相线100℃以上。保温时间根据工件大小和钎料与母材的相互作用剧烈程度而定。 水（用于有机酸及盐钎剂钎焊 ） 设计原则： (1) 考虑接头强度 (2) 考虑组合件的尺寸精度； (3) 零件的装配定位； (4) 钎料的安置； (5) 接头间隙等 2）接头设计时应注意的几点 ① 搭接长度 是保证接头与母材具有相等承载能力 的关键。 对银基、铜基、镍基等强度较高的钎焊的接头，搭接长度通常取为薄件厚度的2～3倍； 对薄件锡铅等软钎料钎焊的接头,可取为厚度的4～5倍，但搭接长度不要超过15mm。因为此时钎料很难填满间隙，往往形成大量缺陷。由于工件的形状不同，搭接接头的具体形式各不相同。 ③ 开设工艺孔 钎焊时空气受热膨胀空气有可能阻碍钎料的填隙，也可能使已填满间隙的钎料重新排列。 ④ 接头间隙 间隙的大小在很大程度上影响钎焊接头强度和钎缝的致密性。这是由于钎焊是靠毛细力作用使钎料填满间隙的。间隙过小，钎料流入困难，在钎缝内形成夹渣或未钎透，导致接头强度下降；接头间隙过大，毛细作用减弱，钎料不能填满接头间隙，也会使接头的致密性变坏，强度下降。 间隙的大小与钎料和母材的性质、钎焊温度、钎焊时间、钎料的安置等有直接关系。 一般情况下钎料与母材的相互作用较弱时，要求较小的间隙；钎料与母材的相互作用较强时，要求较大的间隙； 钎料型号（牌号