水泥物理性能常规检测的要点分析.docVIP

水泥物理性能常规检测的要点分析 　　摘 要：在工程建设中，水泥因其良好而稳定的品质获得了广泛的应用。水泥质量的好坏与整个工程的质量息息相关，因此对于水泥的检测工作也就变得尤为重要。为确保水泥的品质，必须进一步加强检测的科学性和准确性，因此需要切实了解水泥的物理性能并进行深入细致的研究。 　　关键词：水泥；物理性能；检验方法；影响因素 　　前言 　　水泥是工程建设的基础材料，发挥着非常重要的作用，其品质更是决定了工程的整体质量。国家对水泥的检测工作给予了高度重视，并制定了详细的检测方法。作为水泥检验人员，应具备高度的责任心和质量意识，在对水泥强度进行试验的过程中应进行严格的控制，从而获得真实可靠的检测数据。 　　1 水泥细度 　　1.1 负压筛析法 　　负压筛析法是检测水泥细度的一种较为常用的方法，对于工作压力有着较为严格的要求，否则会引起测试结果的不准确，压力标准为4000Pa-6000Pa，工作压力过高或不足都会导致检测结果失真，从而对测试结果判定造成不良影响。在对水泥进行检测时，还要考虑气候的影响，南方地区空气较为潮湿。在集尘袋中的水泥如果存在过多的粉煤灰，就会给负压筛的正常工作带来影响，其原因是粉煤灰与潮湿空气中的水分发生部分水化反应。因此为了避免负压筛析仪的工作压力不足，应定期对集尘袋进行清理。 　　1.2 手工筛析法 　　（1）手工干筛法操作应按照标准规定的要求，控制拍打速度约120次/min，每40次向同一方向转动60度，使试样均匀分布在筛网上，直至通过的试样量不超过0.03g/min为止。（2）试验筛必须经常洁净，保持筛孔通畅，使用10次后要进行清洗。金属框筛、铜丝网筛清洗时应用专门的清洗剂，禁止用弱酸浸泡。 　　2 凝结时间 　　（1）标准稠度用水量的检测时影响水泥凝结时间的测试结果的决定性因素，因此必须加强对于标准稠度用水量的检测，在试验的过程中应严格按照要求进行测定，为以此作为凝结时间测试的参考。（2）水泥净浆装模所采用的工具是直边刀，需要插捣振动数次，然后再进行刮平。需要注意的是，应确保抹平面的水平度，不能出现高低不平的现象，同时控制好挂平的次数，避免对水泥净浆的稠度造成影响，刮平次数过多将导致水分泌出。（3）应使用最小刻度为0.5ml的量水器，从而确保调整用水量法的水量准确，对量筒、量杯的精度严格把关，禁止随意估读水量。（4）对于初凝时间的测定，也应该特别注意，为避免对测试结果造成影响，需控制好试针下落的位置，应保持在距试模内壁10mm以外的圆模中心。同时针孔之间的位置不能过于密集，且避免让试针重复落入原有的针孔。在测定结束后，应做好清洁工作，将试针擦拭干净，试模则应立刻放回到湿气养护箱中。还应该注意的是，为防止对试模造成影响，在测试中应避免使其受到震动。（5）检验设备也是影响检测结果的关键要素，因此应定期进行检查或校正，重视检验设备的维护和保养工作。净浆的拌和程度及均匀性受到搅拌机的影响，如果搅拌叶或者搅拌锅上的泥浆没有清理干净，就会导致搅拌锅和搅拌叶片的间隙变小，同样如果搅拌锅壁出现了磨损，两者的间隙就会相应的变大，从而对净浆造成影响。为确保凝结时间测试的准确性，应做好稠度仪的保养和维护，使稠度仪润滑良好，防止因润滑的原因而导致的测试结果偏小的现象。稠度仪试针如果长时间使用，会出现不同程度的弯曲，应及时加以更换或调整，确保测试结果不受影响。 　　3 胶砂强度 　　3.1 成型过程 　　（1）定期检查搅拌叶和搅拌锅之间的间隙，搅拌叶和搅拌锅间隙过大或过小时，不能保证水泥砂浆的充分搅拌，也就不能保证水泥砂浆制备过程符合规范的规定。（2）播料应按规定分两层先后播平振实，第一次在每个槽中约放300g胶砂，用播料器播平后振实60次。播第二层料前须将搅拌锅内壁附着的胶砂刮入锅内，再分成三份放入试模播平振实。 　　3.2 养护过程 　　水泥胶砂试体拆模不能采用水雾养护，而应采用水养护，对于养护箱的温度应采取定时监控的方式，还要做好详细的记录。 　　3.3 试块脱模 　　水泥胶砂在三联试模成型后不能立即进行脱模操作，必须放置在养护箱中养护，时间为24小时，然后才可以取出。脱模过程是非常关键的过程，在这一过程中，如果操作不当，将会对测试结果造成很大影响，所获得的抗折强度和抗压强度也将不准确。为防止试体受到意外损伤，脱模应轻缓，以免试块内部产生裂纹，影响试块的强度，使测试结果不准确。 　　3.4 水泥胶砂流动度测定对水泥胶砂强度的影响 　　水泥砂浆的可塑性是水泥品质的一项重要指标，而水泥胶砂流动度则可以对其进行较为真实的反映。为确保检测结果的可比性和准确性，对于水泥胶砂流动度进行控制不失为一个好的办法。此外，胶砂试验设备具有复演性好，操作简单、方便的特点，因此在减水剂减水率试验