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水泥混凝土路面施工的要点控制 　　【摘 要】本文结合作者多年的工程实践经验就水泥混凝土的施工工艺及质量控制进行叙述，希望通过一下叙述，能与各位同仁相互交流，同时今后也能够为类似工程的施工提供一些借鉴与参考。 　　【关键词】农村道路；路面；施工；质量控制 　　一、路面面层 　　1.施工工序 　　准备基层→施工放样→立模→砼的拌和→砼运输→摊铺→振捣、整平→真空吸水 磨光→压纹→切缝→养生→拆模。 　　2.施工内容及重点 　　（1）材料和选择 　　选择水泥时，一定要确保其强度高、耐磨性好、收缩性较小，水泥的标号不得小于32#的硅酸盐水泥。特别要注意的是无论水泥的化学成分还是物理性能都必须满足相关的技术规定。在水泥的使用过程中，如果标号与品种不同，杜绝将其混合使用。选择砂时，一定要确保其纯净度、坚硬度，同时还必须满足级配的有关规定，将细度模数控制在2.5以上。选择细石时，在确保坚硬、耐磨的同时，将其最大的粒径控制在40mm一下。水、电的供应确保及时。为避免应缺水给施工带来的麻烦，最好设置一个蓄水池在拌和场附近。 　　（2）立模 　　①模板的选用。铺筑砼路面所需选用的模板通常都是钢模板，对于出现的弯道的部位通常选用5mm～3mm厚的木模板。模板必须是完整的，刚度满足规范的要求，模板的底部和内侧都必须平整、洁静、直顺，对于局部的变形超过3mm的严禁使用。接缝中出现的拉杆的穿孔的位置必须准确。使用模板之前，一定要对模板进行认真的检测，如果发现有损坏变形的情况，需要先对其进行整修，经整修满足要求后方能使用。 　　②立模施工要点。开展立模工作之前，需要对路拱横坡、顶面的标高和基层上表层进行检测，如果有不满足要求的或出现破损的情况需要及时的对其修整。只有各项指标都满足要求后方能开始立模。按照设计的要求确定立模的高程与水平位置，将其误差控制在容许的误差范围以内。 　　为了确保路面在铺筑砼时的平整度，在立模的过程中，钢模做好向外侧微微倾斜，振动梁和滚筒由模板的内边角支撑。模板与模板之间的连接处的接头必须严密。为了防止出现砼夹层使用塑料薄膜封堵在钢模的边角处。在砼浇筑前，一定要涂抹适量的脱模剂与模板的内侧。 　　（3）砼的拌制和运输 　　为了提高砼的拌和质量，最好选用双握轴强制搅拌机对砼进行搅拌。按照设计的要求合理的量取适量的原材料，安排专业的技术人员装载和搅拌混合料。混合料搅拌后选用自卸汽车进行运输。 　　（4）摊铺 　　摊铺前的准备工作：首先对模板的接头处的高差、高程进行检测，确保其满足规范的要求，检查基层的平整度、脱模剂涂抹的是否均匀，拉杆和传力杆的钢筋设置不能出现差错，各项指标都满足要求后，才能开展正式的摊铺施工。对运输砼的道路进行及时的维护与检查，同时安排专人对交通情况进行指挥引导。 　　摊铺施工要点：对施工缝和模板边进行铺筑时，不得抛掷。开展摊铺、振捣、整平时需要连续进行，严禁出现中断的现象。如果出现必须中断的情况，需要按照规范的要求设置施工缝。 　　（5）振捣、整平的内容和要求 　　砼摊铺工作完成后，及时的插入功率为1.5kw的插入式振捣器进行振捣。振捣时一定要确保振捣的密实度。先对角隅处或模板的边缘进行初振，同一处的部位振动一定要大于20s。在振捣的过程中振捣器不能够与钢筋和模板接触。接着再用平板式振动器进行振捣，振捣合适的标准是有水泥浆泛出同时没有气泡出现。 　　全面的对砼进行振捣后，然后用振动梁完成初步的整平工作。将振动梁的拖拉遍数控制在2～3遍，以振动梁经过后没有汽包出现为宜。振动梁在移动的过程中一定要严格控制其速度，确保其连续性严禁中断现象的出现。对于砼表面出现的不平整的地方，选用合适的填补材料人工及时的对其填补，再对填补的表面进行滚揉，确保与原来的表面的一致性与均匀性。 　　二、真空吸水施工 　　1.基本特点 　　真空吸水有利于缩短作业的时间，能够提高工作的效率，施工时如果气温较高时为了避免板面出现过干的现象导致无法施工最好不要使用真空吸水施工。 　　选用真空吸水施工时，需要加大拌和物的水灰比，通常水灰比要比平时的高出5%～10%。由于其水灰比高，摊铺和振捣相对较容易，这样就会大大加快施工的速度，同时对于抹面施工的等待时间也大大缩短了，对砼的强度、密实性、及抗缩性都有明显的提高与改变。 　　2.要求 　　严格控制真空吸水的深度，使其深度小于30cm。同时还需要对真空吸水的时间加以控制，吸水的时间最好为面板的1.5倍（吸水时间以min）计，板厚以cm计。在开展吸垫铺设时，一定要确保周边的紧密性，对吸入的水量进行计量并作好记录工作。在关闭真空泵时，首先将吸垫的四角缓缓提起，抽吸工作继续进行10～15s，主要是将管中剩余的水吸干。完成真空吸水的工作后开始磨平起降，同时用滚杠将其