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浅析泥浆护壁钻孔灌注桩施工的方法

浅析泥浆护壁钻孔灌注桩施工的方法   摘要:钻孔灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔,并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。钻孔灌注桩现在广泛应用于公路桥梁基础工程当中。本文主要介绍了钻孔灌注桩中泥浆护壁施工方法。   关键词:钻孔灌注桩;基础工程;施工方法   中图分类号:U443.15+4 文献标识码:B       一、钻孔灌注桩施工方法。钻孔灌注桩的施工,因其所选护壁形成的不同,有泥浆护壁方式法和全套管施工法两种。本文就泥浆护壁方式法进行分析:    冲击钻孔,冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。该施工法的过程是:平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。施工顺序    1.1施工准备    ①施工准备包括:选择钻机、钻具、场地布置等。    ②钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备,可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。    1.2钻孔机的安装与定位。安装钻孔机的基础如果不稳定,施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响,因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基,可用推土机推平,在垫上钢板或枕木加固。    为防止桩位不准,施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机,对有钻塔的钻孔机,先利用钻机的动力与附近的地笼配合,将钻杆移动大致定位,再用千斤顶将机架顶起,准确定位,使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上,以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于2cm。对准桩位后,用枕木垫平钻机横梁,并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。    1.3护简埋设。 护筒内径宜比桩径大20~40cm,且在护筒上、中、下端的外侧各焊一道加劲肋,在护筒的上口边缘开设溢浆口。护筒的埋设深度不小于1.5m.护筒顶端高出地下水位1.0~2.0m,同时高出施工地面0.3m。护筒埋设时必须注意保持护筒垂直,护筒中心线对正测量标定的桩中心线,偏差不得大于F50mm,倾斜度偏差不大于l%。护简调整到位并固定稳定后,周边用粘土均匀回填并分层夯实,以保证在钻孔过程中护筒稳定不下落以及周边不跑浆。钻进过程中应经常检查护筒是否发生偏移和下沉,并及时处理。    1.4泥浆制备。钻孔泥浆一般由水、粘土(或膨胀土)和添加剂组成。制浆前,先将粘土打碎,使其易于成浆。缩短搅拌时间。钻孔泥浆选用优质粘土。有条件时可优先采用膨胀土制浆。    当使用的泥浆比重过小或泥浆入量不足时。桩底的沉渣浮起困难,沉渣将堆积在桩底,影响桩与地基的结合。工程中需采用性能较好的泥浆,控制泥浆的比重和粘度,不能用清水进行置换。另外,直径大于2.5m的大直径钻孔灌注桩对泥浆的要求较高,泥浆的选择应根据钻孔的工程地质、孔位、钻机性能、泥浆材料条件等确定。    1.5钻孔    ①钻机稳定地安装在钻孔的一侧,底座和顶端应平稳,在钻进中不应产生位移和沉陷,否则应及时处理。开始钻孔时保持钻锥稳定,应采用小冲程,慢速,使初开孔坚实。竖直能起导向作用,避免碰撞护筒。    ②冲击中,如遇坚硬漂卵石,宜采用中、大冲程,操作时防止空锤和大松绳。遇有表面不平整的漂石,硬岩时,应先投入粘土夹小片石,将表面垫平后钻进。    ③钻孔作业分班连续作业,并作好详细的钻孔记录,经常注意地层变化,查看地质资料,每进尺3m测钻杆的倾斜度,以便及时调整。钻孔时及时填写钻孔施工记录,交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。    ④另外,在群桩施工时,打桩的顺序直接影响打桩速度和桩基质量。打桩顺序一般分为:由一侧向单一方向打,自中间向两个方向对称打。自中间向四周打。因此,应根据地层情况,桩距大小,桩机性能等综合考虑确定打桩顺序,减少桩机的移动和转向,提高打桩的效率。    1.6清孔。在清孔排渣时必须保持孔内水位要保持在地下水位以上1.0~1.5m。且不宜过猛过快,防止坍孔及孔上涌。清孔应尽可能地使桩孔中的沉渣全部清除,使混凝土与基岩结合完好,提高桩基的承载力。清孔后沉淀层控制在300mm以内,如果清孔后尚未开始灌注混凝土则应对孔底进行重新清孔。清孔方法有以下几种:    ①采用换浆法清孔,用比重仪控制,采用正反循环旋转钻机,在钻孔完成后不停钻,不进尺,继续循环换浆清渣直至达到清理泥浆的要求。    ②采用掏渣法清孔,用掏渣筒或锅锥掏清孔内粗粒钻渣。    ③采用抽浆清孔法,用空气吸泥机,由风管将压缩空气输进排泥管,使泥浆形成密度较小的泥浆空气混合物,在水柱压力下沿排泥管向外排出泥浆和孔底沉渣,同时用水泵向孔内注水,保持水位不变直至喷出清水,或沉渣厚度达到设计要求为止。    1.7钢筋笼制作及安放

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