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浅谈保温砌块施工技术及的应用优势 　　摘要：随着墙体自保温技术的推广，保温砌块以其明显的施工优势在实际工程中应用越来越广泛。 　　 　　关键词：建筑节能 保温砌块 技术推广 　　 　　 一、 概述 　　 随着建筑节能技术的日益推广，常用的保温体系为三明治做法，为达到设计的节能标准该体系涉及的保温材料种类多，施工工艺繁琐，同时该保温体系中保温材料的防火性能越来越受到公众的关注。随着墙体自保温技术的推广，保温砌块以其明显的施工优势在实际工程中应用越来越广泛。 　　 施工技术要点 　　 保温砌块采用专用粘结剂砌筑，砌筑灰缝厚度为2-3mm。节点参照蒸压轻质砂加气混凝土砌块建筑构造图集。材料在场地上堆放时应做好通风和遮雨措施，砌块搬运到楼层后进行交定摆放，便于水份散发，可以减少上墙砌块的含水率。施工时砌块不得浇水湿润。 　　 砌筑前应清扫楼层基层面，凿除基层上的部分高低不平的部位，按设计墙体平面图纸要求放样，弹出墙体的边线及门洞位置控制线。砌块砌筑前根据墙体长度先进行砌块的排列，部分砌块长度需要进行切割，切割时用直尺在砌块上先划切割线，然后用粗齿锯依据切割线进行切割，也可以使用台式切割机进行切割。 　　 砌筑时，先浇水湿润基层平面再铺设1：3水泥砂浆（水泥与黄砂搅拌均匀时可加适量的水，但砂浆坍落度不可太大，防止砌筑时底皮砌块垫层坍落造成此层砌块上平面不平），基层水泥砂浆垫层一般厚为10-45 mm，通过它的厚度来控制砌块墙的水平和垂直度。在浴厕等潮湿环境下，砌块墙体应砌筑在高度不小于200mm的混凝土导墙上。 　　 粘结剂在搅拌前根据水灰比在桶内先放水然后均匀的洒入粘结剂干粉，用电动工具充分搅拌均匀，粘结剂搅拌完成后必需在4小时内使用完毕，严禁使用超过保质期的产品和搅拌完成后超过4个小时再加水搅拌使用的情况，以确保粘接剂的粘接强度。砌筑时应用专用刮勺来抹粘接剂，这样可以保证砌筑的灰缝满浆度和同时可以降低粘接剂施工损耗以及提高砌筑速度。 　　 安放砌块时在底面和垂直侧面用专用刮勺抹专用粘结剂，可以保证灰缝砂浆的饱满度≥80%。砌筑时应用水平尺和橡皮锤来校正墙体的边线、水平、垂直位置，并使砌块之间的灰缝挤浆，每皮砌筑抹粘接剂前先要用刷子清扫粘接面的灰尘，保证粘接剂的粘接牢靠。 　　 第一皮砌块砌筑时应与砂浆垫层之间抹粘接剂，保证砂浆垫层与第一皮砌块的粘接牢靠。第一皮砌块的砌筑是关键。第二皮砌块砌筑时，必须待第一皮砌块的水平砂浆凝固后方可进行。砌筑时，要校正水平与垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接，其搭接长度一般不宜小于被搭接砌块长度的1/3，且不得小于100mm。 　　 砌块墙体与砼柱(墙)相接处应设置专用连结件(L形铁件)进行拉结，L形铁件一侧用射钉与砼柱(墙)连接，另一侧用铁钉与砌块连接，L型铁件的设置高度应该从第一皮开始设置，随后每砌筑两皮砌块高度设置一道。L型铁件安装时应选用长度为25mm以上的射钉和适配的子弹，射钉与混凝土梁柱边的距离应≥50mm。砌筑顺序宜从房屋转角处两侧与每道墙的两端开始。墙体转角和纵横墙处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎。 　　 墙体应按现行《砌体结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》设置构造柱和圈梁。当墙体长度超过层高2倍或墙体长度超过6m，应设置钢筋混凝土构造柱。砌体与构造柱的连接处应留出马牙搓，每皮上下砌块搓开5cm距离，构造柱与墙体可采用L型铁件进行拉结，每砌筑两皮砌块高度设置一道。构造柱的厚度宜比相应墙体厚度小，两边留些余量做粉刷，以便与周围墙体平面接平。 　　 墙高超过4米时，还应设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平圈梁，钢筋混凝土圈梁的宽度宜比相应墙体厚度小，两侧墙面各凹5~10mm的余量做粉刷。当内隔墙长度超过5m时，墙体顶部每隔1200mm应用L型铁件与梁板拉结。 　　 砌块墙体与主体结构之间应留10~15mm缝隙，墙顶和梁板之间留10~20mm缝隙，其内先填塞PE棒在充填PU发泡剂。门窗洞口过梁可采用钢筋混凝土过梁，过梁搁置长度：当洞口1m时，其搁置长度应≥250mm；当洞口≥1m时，其搁置长度应≥300mm。 　　 墙体中有窗洞口时，在窗台处应设置混凝土窗台板或在窗台下一皮砌块灰缝处设置水平钢筋配筋带，可防止窗台下的八字角裂缝。当采用钢筋配筋带做法时，可采用在砌块上开出V型槽的做法，但开槽深度需根据砌块厚度决定，也可采用开出两个U型槽的方法。门窗洞口两边可采用混凝土预制块来固定门窗框，预制块用专用粘结剂砌入洞口两侧墙体上、中、下部位，宽度宜比相应墙体厚度小，留些余量做粉刷，以便与周围墙体平面接平，门窗框用锚栓固定于混凝土预制块上，且螺栓孔边距不小于50mm。 　　 预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌块的高度。管线开槽应待