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深井巷道底鼓控制技术的研究 　　摘要：通过对郭屯矿中央泵房实际情况的调查与分析，阐述了围岩产生底鼓机理及主要影响因素，并根据实际情况，对底板采取锚注加反底拱的联合支护方式。有效控制了底鼓量，从而保证泵房稳定，取得了良好的技术经济效果。对于类似条件下的巷道底鼓治理具有一定的参考价值。 　　关键词：巷道底鼓；机理；防治方法 　　中图分类号：X952文献标识码： A 　　 　　我国能源结构中，煤炭占70%以上，多为立井开拓，随着浅部煤层资源的枯竭，开采深度不断增加，目前，我国煤矿开采深度正以每年以15～20m的速度递增。随着开采深度的增加，巷道围岩变形量大，巷道维护普遍比较困难。现场调查表明，在底板不支护的深部开采中，巷道顶底板移近量的2/3～3/4是底鼓引起的，底鼓造成的巷道维修量占维修总量的50%。国内外的研究表明，巷道围岩控制是深部煤炭开采中的关键问题，而要攻克深井软岩巷道支护的难关，就必须首先研究底鼓的机理及其防治措施。 　　1 工程实例 　　1.1工程概况 　　郭屯矿井-808m水平井底车场硐室埋深在853～858m左右，中央泵房设计全长全长57.6m，断面形状为半圆拱形，净宽宽达5.3m，净高高5.65m，根据已揭露的岩层结构分析，泵房位于M7含水层，所处的岩层多为泥岩、粉砂岩、细砂岩或交互层，而且节理、高角度裂隙发育，泥岩较破碎，结构较复杂，钙质胶、结水渗透性强松软破碎，遇水泥化。通过对该地层四种岩石物相分析，岩层中含有多水高岭石分别为24.5%、24.7%、46.3%和47.5%，这种矿物成分遇水有较大的膨胀性。根据同水平相邻矿井地应力测试结果，水平应力达36.8～46.1MPa，垂直应力在21.4～24.0 MPa内，水平应力平均大于垂直应力的1.8倍左右。由于该地层水平应力大且含有膨胀性矿物，支护中防止底臌是重点，在选择支护结构形式时，要使侧压力转移，统一考虑顶、帮、底变形及相互影响。 　　1.2 底鼓机理分析 　　深井软岩巷道底鼓的机理通常可归结为挤压流动性底鼓，挠曲褶皱性底鼓，剪切错动性底鼓，遇水膨胀性底鼓。郭屯矿井中央泵房位于M7含水层,所处的岩层多为泥岩、粉砂岩、细砂岩或交互层，而且节理、高角度裂隙发育，且岩层中含有较多的遇水有较大的膨胀性的高岭石。水平应力平均大于垂直应力的1.8倍左右。由于该地层水平应力大且含有较多的膨胀性矿物，所以可预测极有可能出现挤压流动性底鼓和遇水膨胀性底鼓的综合作用现象。 　　1）挤压流动性底鼓机理 　　这种类型的底鼓常发生于直接底板为软弱破碎岩层(如粘土岩、煤等)，而两帮和顶板的强度远大于底板岩体强度的情况下。在两帮岩柱的压模效应和远场应力的作用下，底板软弱破碎岩体挤压流动到巷道内。当整个巷道都位于松软碎裂的岩体内时，由于围岩应力重新分布和远场应力的作用，而使底板破碎岩体流动变形。 　　2）遇水膨胀性底鼓机理 　　一般情况下，岩石浸水后尽管强度弱化，但体积变化较小，而有些粘土岩层中，由于含有蒙脱石、伊利石等，浸水后体积会发生剧烈增大。井下实际生产中，巷道底板经常积水，当底板为膨胀岩时，就会遇水膨胀而引起膨胀性底鼓。 　　1.3 影响底鼓的主要因素 　　1）底板岩性 　　巷道中，底板岩层的强度和结构状态对巷道底鼓起决定性的作用。主要表现为：底板岩层的结构状态决定着巷道底鼓的类型；底板岩层的强度、分层厚度和破碎程度决定着底鼓量的大小。郭屯矿中央泵房底板岩层多为泥岩、粉砂岩、细砂岩或交互层，且节理、高角度裂隙发育，泥岩较破碎，遇水泥化，强度低。如不采取合理的支护方案则硐室出现较大底鼓。 　　2）围岩应力 　　郭屯矿中央泵房埋深较大，垂直应力在21.4～24.0 MPa内，水平应力达36.8～46.1MPa。上覆岩层重量大，形成的支承压力较大，硐室围岩将产生压缩变形、剪切破坏等现象，使得顶板与两帮变形，引起两帮围岩向巷道内移近。在加强顶板和两帮支护的情况下，底板强度相对较弱，这样两帮围岩可嵌入底板,因而产生底鼓。在两帮围岩向巷道内移动的同时，形成新的水平应力，称之为“二次水平应力”。二次水平应力对拉应变区已离层的底板岩层的作用过程相当于位移加载过程，不但使破碎底板岩石产生较大的结构效应，而且使相对完整的底板岩层产生压曲。底板岩层被压曲后，即进入峰后变形阶段。岩石是脆性材料，其峰后变形比峰前成倍增加，破碎块体沿破碎面摩擦滑移，在滑移过程中破裂块体产生显著的剪胀现象。分层的底板岩体再加上垂直节理，破裂面既可沿层面发育，又可沿节理发育，导致底板岩体呈破裂结构，从而产生挤压流动性底鼓。 　　3）水的影响 　　随着采深的增加，岩石压力增大，当压应力大于水分子的吸着力时，水就会被压力从接触的矿物颗粒之间挤出，使围岩中含水增多，水分子可改变岩石内部颗粒间