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潘二煤矿1811工作面综采设备快速安装工艺的研究
潘二煤矿1811工作面综采设备快速安装工艺的研究
摘要:文章结合潘二煤矿具体地质条件,对工作面设备选型的依据进行了简要的分析,具体的介绍了1811(1)工作面综采设备运输及安装过程,对运输安装过程中所采取的技术工艺进行了详细的阐述,提出了综采工作面设备快速安装的技术途径,提高了1811(1)工作面的安装工作效率,实现了1811(1)工作面综采设备安全、快速安装。
关键词:综采工作面;设备;运输安装;快速;安全
中图分类号:TD823.251文献标识码:A文章编号:1006-8937(2012)05-0170-02
综合机械化采煤在如今高产高效的现代化矿井建设中,已经成为采煤工艺革新的主流,综采工作面设备安装是创建高产高效矿井的一个重要环节,是一项庞大的系统工程,尤其是综采工作面液压支架的安装更为突出。安装质量不仅直接影响接产期,更重要的是关系到回采工作面整个生产过程,本文就潘二煤矿1811(1)综采工作面设备的快速安装进行做具体的介绍。
1工作面概况
潘二煤矿1811(1)工作面位于西四采区,北以DF445大断层为界,南以F31大断层为界,西起西四采区上山,东临1412(1)采空区。工作面范围内煤层赋存不稳定,平均厚度为1.8m,属简单结构中厚不稳定煤层。局部有底板隆起,造成煤层变薄,对回采有一定影响。煤层倾角17~29°,平均为23°。该工作面区地质结构较复杂,工作面靠北部,风、机巷分别发育1~3条断层,在距离轨道大巷200~240 m附近,可能出现顶板破碎,裂隙发育,顶板淋水,瓦斯富集等异常现象。
2综采安装工程量
综采工作面安装是一项系统工程,包括切眼支护、组装硐室、设备解体、运输、组装、安设等内容。设备安装按照地面解体→地面及井下运输→井下组装→工作面安装的顺序进行施工。设备安装由切眼下部向上部进行。由于1811(1)工作面顶板比较坚硬,支架工作面载荷约为2264 kN,支架选用ZZ7000型支架,额定工作阻力7 000 kN>2264 kN,满足顶板压力的要求。运输机配置包括运输机机头架、机尾架各一个,机头机尾过渡槽各一个,标准中部槽约106/108架;运输机链子约640 m;刮板约为460节;装载机长度为50 m。主要设备型号及数量如表1所示。
3安装设备的运输及安装顺序
1888(1)工作面安装所需的设备及材料运输路线为:地面→副井→运输大巷→1811(1)风巷→1811(1)切眼→1811(1)机巷。
切眼上、下出口是通风行人和主要工作地点,由于断面大,巷道维护困难。设备安装前根据现场情况使用单体支柱予以加固维护,并配备了一定数量的支护材料以备急用[1]。
3.1 设备运输顺序
转载机头→过渡槽→联接槽→标准槽→破碎机→标准槽→转载机尾→运输机头→过渡槽→中部槽→电缆槽、夹板、齿条→液压支架→采煤机右滚筒→右摇臂→电控箱→牵引部→煤机左摇臂→左滚筒→电缆夹→运输机尾→乳化液泵→开关。
3.2设备安装顺序
根据潘二煤矿实际情况本采面安装顺序如下:乳化液泵站→液压支架→转载、破碎→运输机机头→运输机→采煤机→液压支架→运输机机尾→开关列车组。
4主要设备安装技术工艺要点
4.1转载机、破碎机的运输及安装
在运输转载机、破碎机时,为了提高运输速度及安全,在地面将减速机和电机用联接罩组装在一起整体下井运输到转载机头安装位置;两块中部槽在井上组装在一起下井运到安装位置;事先把转载机各零部件运到安装地点上,按总体装配顺序放好;最后把破碎机主机和电机运到安装地点。
在安装时,为了提高安装速度,首先将转载机机尾及机尾过渡槽与工作面刮板输送机机头部交叉组装,然后将转载机底刮板链搭接在机尾链轮上,从机尾过渡槽向前逐段铺设调节槽及低水平段中部槽,并将链条穿过各封底下槽。各中部槽及调节槽之间均用螺栓连接。其次将破碎机主体部分安装到位,然后将转载机低水平段中部槽与破碎机底槽相连接;将机头行走小车安装在可伸缩带式输送机机尾段机架导轨上,然后安装转载机机头部,并与拱桥段中部槽对接好;将所有挡板从机尾到机头依次安装,并用螺栓及压板固定在溜槽上,同时拧紧挡板间连接螺栓;将辅助推移装置安放到位,安装坡道段及拱桥断封底板,用螺栓与挡板底部连接;最后安装全部液压系统。
在安装过程中需要注意的是:皮带传动的破碎机要调整电动机位置,适度张紧皮带,并使大、小带轮准确对正,各对应皮带槽在同一平面;调整摩擦离合器的摩擦副压力所能传递的力矩;在铺设坡道段及拱桥断的凹溜槽、凸溜槽及中部槽时,要按高度要求临时用木架垛支撑,以便安装各断机身及机头部;要将刮板链端头置于机头上槽中,以便于紧链或接链。
4.2液压支架的安装
4.2.1液压支
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