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田湾核电站绝热工程的应用分析 　　摘 要：在核电站正常运行工况下，工艺系统管道与设备的绝热结构设计对其热运行效率来说具有重要的意义。文章介绍了田湾核电站俄罗斯设计的主要系统与设备的绝热结构设计原则、应用种类、材料选择等特点，与国内同类比较，分析其优缺，以及运行后各结构保温层出现的一些问题。 　　关键词：绝热结构；保温结构；保冷结构；绝热层 　　1 概况 　　田湾核电站一期绝热工程是由俄罗斯圣彼得堡原子能研究设计院（简称SPAEP）、俄罗斯OKB水压机设计院（简称OKB）等进行设计的；中核工业第二研究设计院、国家电力公司东北电力设计院参与了部分设计工作。其范围包括每台机组的核岛部分和常规岛部分中所有厂房需要绝热的系统管道与设备。核岛部分设计要求绝热的有43个工艺系统，其反应堆厂房内的一回路主管道与主设备的保温盒由俄罗斯承包商负责设计与制造；常规岛部分设计绝热的工艺系统共有38个，其中，汽轮机本机的保温结构是由俄罗斯列宁格勒金属制造股份有限公司（简称LMZ）进行设计的。因此，每台机组共有八十余个工艺系统的管道与设备进行了绝热结构的设计与安装。 　　绝热结构设计可分为保温结构和保冷结构设计两部分。每台机组设计要求绝热的大部分工艺系统管道与设备采用的保温结构，它是由保温层和保护层为主要结构，与其支承、固定的辅助材料形成统一的表面保护实体，保温层是由具有较小导热系数、容重等绝热特性的材料组成；保护层是利用保护材料的强度、韧性和致密性等特点，保护保温层免受外力和水汽的侵袭，达到延长保温层的使用年限的目的，并且作为表面工程的一个组成部分，使整体保温结构不仅具有绝热的功效，其外表面还具有整洁、美观大方的装饰作用。 　　保冷结构是由保冷层、密封防潮层、保护层组成的绝热结构形式。其作用是为了减少和控制冷量损失与防止外表面凝露。密封防潮层是一层搭接适度，厚薄均匀，完整严密，无气孔、无鼓泡、无开裂等缺陷的，具有阻燃、防水、防蒸汽渗透及抗老化性能材料构成的严密实物层；它是决定保冷层绝热效果是否良好的重要一层。保冷结构的其它结构层与保温结构的基本相同，但随着新型材料的应用，保冷结构也从传统的结构形式，向简易化转变。 　　2 绝热结构设计的基本原则 　　就设计绝热结构的基本原则而言，中、俄两国的规范标准大同小异。俄罗斯SPAEP根据《核动力装置的设置和设备及管道的安全运行规程》（ПН АЭГ-7-008-89）和《热电站与核电站管道和设备保温设计标准》（HP34-70-118-87）中的有关要求为基准。从温度角度对设计保温结构进行了主要规定：新建、扩建和改建的核电站设备与管道的介质温度从45℃～500℃，热电站从45℃～650℃都必须进行保温设计。在操作间或接近性受限制房间内，保温结构外表面温度不得超过45℃；在接近性受限制的房间内和室外，介质温度高于60℃的必须设计保温层，并且保温层外表面不得超过60℃。这与中国的保温结构设计基本原则相比较只是保温设计要求的起点温度不同而矣，其它的技术要求（如防烫伤温度、外表热流密度标准、环境参考基准温度等）都相一致。设计保冷结构的基本原则，二者是相同的。 　　3 绝热材料的分析 　　一期两台机组选用的绝热材料按产地可分为两大类，一部分为俄供保温材料，包括俄供可拆卸保温盒、俄供褥状超细玻璃丝棉缝毡、俄供褥状玄武岩棉缝毡，主要应用于反应堆厂房、蒸汽间、汽轮机本机；另一部分为国内保温材料，包括褥状超细玻璃丝棉缝毡、超轻硅酸铝甩丝棉毯与发泡橡塑管壳（或板材），主要用于除俄供保温材料应用以外的其他核岛和常规岛厂房内需要绝热的工艺系统管道与设备。 　　在机组控制区内，俄方在保温层选材时，考虑到材料在具有不同放射性运行条件下的长期使用，防止污染扩散，保温层的重复拆装快捷，避免人员受照时间过长等使用特性。根据此特性原则的要求，对控制区内的保温层材料采用一种外裹玻璃布的褥状超细保温棉缝合毡产品，即在每块保温棉毯的四周各个侧面用具有一定致密性和强度的玻璃丝布严密包裹起来，再用规定的玻璃纤维缝纫线缝合。保温棉毯材料外裹玻璃丝布的设置是绝热结构中保证保温层完整性、保温性、独立保护性和防止放射性污染扩散的关键性一道屏障。 　　3.1 俄供保温材料应用中的问题分析 　　在机组控制区厂房内工艺系统管道与设备的保温维修过程中，我们发现诸多俄供保温材料自身问题而引起的施工技术难点。 　　原俄供褥状保温棉毡厚度不足，安装压缩比较大。在实际现场施工过程中，因俄供材料的实物厚度与其随箱资料标定的厚度有很大差距，如合格证上标明为70mm厚的材料，现场实际测量厚度只有30mm～40mm。为了保证原设计的保温安装厚度要求，不得不反复的确认保温材料的规格而选用。 　　俄供棉毯（KT-11）中渣球含量偏高，棉丝粗细不均，易断裂。从丝棉外