现浇混凝土箱式空心楼板施工的方法.docVIP

现浇混凝土箱式空心楼板施工的方法 　　摘要：文章从现浇混凝土箱式空心楼板的工艺流程、施工难点以及主要措施、主要工序施工方法、箱体安装固定、混凝土浇筑等方面，全面阐述了现浇混凝土箱式空心楼板的施工过程。 　　关键词：现浇混凝土箱式空心楼板；施工方法 　　中图分类号：TU528.1 　　文献标识码：A 文章编号：1000-8136(2009)29-0030-02 　　 　　在现浇混凝土结构中，空心楼板技术是继普通楼板，密肋楼板后又新开发的一种现浇结构体系，是在现浇钢筋混凝土楼盖结构中，按一定规则放置埋人式内模，然后浇筑混凝土，从而形成了现浇空心楼板，它的最大优点是可提高建筑物的净空和使用空间。 　　忻州开莱房地产公司15#车库，建筑面积5 848.32m2地下一层，高度3.3m，该工程采用框架柱及大跨度现浇砼框架梁及箱式空心楼板，四周设剪力墙，最大跨度8.4m，板厚450mm，跨度范围内无连续梁作支撑，施工时将700mtn×700mm×300mm的GBF箱体放置在现浇砼楼盖中间，每个箱体中间设直径100mm的圆孔，两箱体间设有150mm×450mm的肋梁，并且上层设有￠8@200双向抗裂筋，形成一个空腔，改善了楼板的受力，不仅有利于楼板的隔音、隔热、保温性能，更增大了使用空间。 　　 　　1 现浇混凝土箱式空心楼板施工 　　 　　1.1　施工工艺流程 　　搭没梁、板模板支撑系统一安装梁、板模板一模板上放线，对箱体及预埋水电线管盒等定位一梁底层钢筋、勒钢筋安装，预埋水电线管及竖向穿板套管→底层梁肋钢筋验收→安装箱体→安装面层抗裂钢筋→抗浮固定→搭设施工架空便道→薄壁箱体安装隐蔽验收并记录一钢筋隐蔽工程验收记录一混凝土浇筑，随浇筑随修补调整箱体、钢筋一养护楼盖混凝土，达到强度要求后拆模。 　　1.2　施工难点及主要措施 　　现浇混凝土空心楼盖技术原理是在现浇板中放置箱体，减轻荷载，减少造价。箱体密度相对流体混凝土密度很小，以及在浇筑过程中极易上浮，控制箱体的抗浮加固是工程施工的难点。混凝土中骨料下沉和箱体上移是导致箱体上浮的主要因素，故在该工程施工中采取主要措施为：采用模板支撑体系加固箱体，合理安排混凝土浇筑厚度及顺序，并严格控制混凝土的振捣方式等措施来平衡流态混凝土中箱体的上浮力，控制箱体的上浮。 　　1.3　主要工序施工方法 　　1.3.1　模板支模体系 　　(1)根据楼盖的总厚度，暗梁的宽度与平面具体位置作恒载取值，进行竖向和侧向稳定计算，设计模板、龙骨与支撑，立杆间距取值为900mm。模板下木方间距取150mm。 　　(2)立管应尽量采用通长杆，端部扣件至杆件的边缘不得少于100mm。模板按照设计要求板跨中按3/1000起拱。且不20mm，混凝土需达100％设计强度时，方可拆除模板。 　　 　　 　　1.3.2　划线定位 　　将轴线位置和标高从设定的控制点引测到施工层，在底模板上进行梁、勒、及箱体位置线，以便埋设箱体及管线安装。 　　1.3.3　钢筋制安 　　(1)钢筋绑扎顺序：绑扎梁、肋钢筋一摆放板底受力筋一垫好保护层垫块―待箱体安装完成后进行板上部钢筋绑扎。 　　(2)箱体下部为￠14双向受力钢筋，上部为￠8双向抗裂钢筋，两肋梁间设4￠14附加筋，下部钢筋为受拉区，在梁处搭接，上部钢筋中间为受拉区，在跨中搭接，板主筋设在梁中，楼盖底层钢筋及梁、勒钢筋安装完毕后必须进行初验，并确定钢筋的垫块完整可靠后，方可进行铺设箱体施工。 　　1.4　箱体安装固定 　　箱体在安放过程中保证其位置准确和壁体顺直，保证空心板肋间上、下板混凝土的几何尺寸。 　　(1)在底板暗梁及下部钢筋绑扎完毕后进行箱体摆放固定。箱体摆放按照底模板上位置线从梁边向跨中摆放，保证箱体与梁、勒、墙之间的间距符合设计要求，同时将箱体固定。 　　(2)采用50mm×50mm，高75mm的水泥砂浆垫块将箱体下部垫起，使箱体上部处于同一标高，有利于箱体的固定和下部混凝土密实。在箱体与抗裂钢筋之间每个箱体四角垫50mm×50mm,高40mm的1:2加铅丝水泥砂浆垫块，并与钢筋绑扎牢固，防止垫块偏位，使箱体不上浮，见图1。 　　(3)为了防止箱体的水平位移，保证箱体间距为150 mm，采用在勒箍筋两侧上下各绑扎一道50mm×50mm×10mm的1:2水泥砂浆垫块。 　　(4)箱体的抗浮利用肋主筋及表面抗裂筋固定，在每个肋与肋上层主筋相交点、抗裂筋与肋主筋相交点采用22#铁丝绑扎牢固；在每个肋与肋上层主筋相交点采用两股12#铁丝，穿过底板模板与模板支撑体系的钢管固定。见图2。 　　(5)箱体安装过程中应在箱体顶随铺垫板作保护，不允许直接踩踏箱体。 　　(6)箱体安装完成后须按内模安装检验批质量验收记录进行检查验