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结合实例分析高支模施工的体系及施工技术 　　摘要：本文结合工程实例，采用钢管脚手架支撑体系，在搭设和钢筋安装，砼浇捣前、施工过程中及砼终凝前后，本文在此主要针对高支模架施工技术的相关内容，包括施工准备，施工过程等方面做了简要分析。 　　关键词：高支模架；建筑施工；施工过程 　　0工程概况 　　江门鹤山供电局生产调度综合楼为框架剪力墙结构，地下一层，地上主楼（19层）+裙楼（4层）结构，首层平面为折角形，长度方向72.0m分12条轴线，宽度方向48.0m分7条轴线，主楼楼宽27.0m，裙楼楼宽24.0m。地下室层高6.1m，首层层高5.4m，2～19层层高3.8m，建筑檐高73.8m，顶部钢结构装饰层高8.0m，建筑顶部最大高度83.6m。 　　建筑物正立面面向文华路，在主楼正面入口处设一步级上正门厅，两侧为弧形入口车道；剪力墙结构的电梯井、楼梯间位于主楼背面，由地下室直上顶层，在裙楼的东角设一圆弧形螺旋楼梯，地下车库的斜坡车道位于主楼背面与裙楼的直角边上。主楼5层以上中部有一个中空的采光中庭，在顶层屋面盖透光玻璃。 　　地下室用作设备层，1～4层主要用作展览室、会议室、调度中心等，5～19层主要用作供电局的办公区。 　　主体结构为框架剪力墙结构，预应力管桩基础，剪力墙主要位于电梯井侧壁、楼梯间侧壁，结构砼级别C25～C40，钢筋级别HPB235、HRB335、HRB400三类。分隔墙采用加气混凝土砌块MU10、M7.5混合砂浆砌结。外墙玻璃幕墙、贴饰面砖，内墙抹灰。 　　1高支模搭设构造 　　高支模搭设步骤 　　高支模搭设的工艺流程为： 　　支模构造 　　立杆 　　高支模采用多排单钢管立杆，立杆底部应有底座。立杆顶端加可调上托支承纵横枋。 　　高支模应尽量采用单根钢管，如需要接头时采用对接扣件连接。立杆与水平加固杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在同一方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。 　　纵向水平杆 　　纵向水平杆置于横向水平杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m。 　　纵向水平杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。 　　横向水平杆 　　每一立杆与纵向水平杆相交处（主节点），设置一根横向水平杆并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。横向水平杆间距应与立杆柱距相同。 　　横向水平杆伸出纵向水平杆距离不小于10cm。上、下层横向水平杆应在立杆处错开布置，同层的相邻横向水平杆在立柱处相向布置。 　　纵、横向扫地杆 　　纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。 　　剪刀撑 　　一、竖向剪刀撑 　　用通长剪刀杆沿架高连续布置，剪刀杆按每一轴线框架砼柱间距设置，斜杆与地面的夹角在45～60度之间。斜杆相交点处在同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀杆的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其在增加2～4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。 　　高支模应尽量使用一根钢管作剪刀撑，如需驳接时剪刀杆的杆件连接采用搭接，其搭接长度大于100cm，并用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端的距离大于10cm。 　　竖向剪刀撑设置位置为高支模外围周边、每一轴线柱间距约8.0m设置一道。 　　1.3高支模与砼结构的锚固 　　为满足高支模支撑的侧向稳定性，应在钢管支架列与已浇砼结构梁、柱相交处设置锚固点。锚固点主要由高支模的纵、横向水平杆延伸顶紧至结构梁、柱的侧面，以限制整体模板水平位移。 　　竖向锚柱设置2道，锚固点高度设置在柱高度的上部约7米高、中部约5.5米高位置。水平设置间距为每一砼柱距、即约8.0米左右设置一道。 　　1.4支模基础及防滑移措施 　　高支模的施工荷载较大，三层楼面支模施工时，首层地面的地骨已硬底化，浇筑大于100mm的钢筋混凝土地面，砼地骨的承载力很大，远大于高支模的施工荷载，可不作支模基础的其它加强处理措施。 　　大会议室地面为一侧高一侧低的斜坡，必须采须可靠的立杆防滑措施。浇筑大会议室斜坡地面混凝土时，不能对斜坡地面打磨光滑，应对斜坡地面的砼拉毛粗糙化，增大地面的摩擦系数，局部可能光滑的地面架设立杆时，应把相应立杆基础的砼地面凿花增大摩阻力。所有斜坡上的立杆底部应用斜置的扫地杆贴着斜坡地面把立杆连成一体，增强高支模的整体抗滑移能力。 　　1.5梁、板模板安装 　　（1）梁底模及侧模采用18mm胶合板