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城镇污水处理厂非正常运行应对的措施初探 　　【摘 要】 城镇污水处理厂非正常排放尾水将直接影响纳污水体的水质，甚至造成水环境污染事故。本文介绍了污水处理厂非正常运行的常见现象，分析了导致城镇污水处理厂非正常运行现象的原因，并提出了应对污水处理厂非正常运行的措施。 　　【关键词】 污水处理厂 非正常运行 现象 原因 措施 　　随着我国水环境问题的日益突出和国家对水环境保护要求的不断提高，作为水务产业链下游的污水处理业也将呈现出广阔的前景。但是，随着城镇污水处理厂的大量建成，其擅自停运、非正常运行、超标排污等问题也凸现出来[1]。污水处理厂建成之后，如何应对污水处理厂非正常运行而导致的非正常排放，保护水环境质量，成为污水治理工作的首要问题。研究城镇污水处理厂非正常运行的原因及其应对措施，契合时代需要。 　　1 城镇污水处理厂非正常运行常见现象 　　1.1 活性污泥异常 　　活性污泥法是废水生物化学处理中的主要方法。以污水中的有机污染物作为底物，在有氧的条件下，对各种微生物群体进行混合连续培养，形成活性污泥[2]。如果活性污泥出现异常，则不能保证污水中的有机物被正常分解，不能做到污水达标排放。 　　活性污泥异常时发生的现象主要有：活性污泥不能在二沉池内进行正常的泥水分离，二沉池的污泥面不断上升，污泥流失；曝气池内的活性污泥不增长或减少；活性污泥解体；二沉池内污泥上浮；二沉池表面出现黑色块状污泥；发生活性污泥的泡沫现象等。 　　1.2 出水异常 　　通过观察出水是否清澈、是否携带絮体、颜色是否正常等性质可判断污水处理厂是否正常运行。出水异常主要现象有：二沉池出水悬浮物含量增大；反应池末端絮体正常、沉淀池出水携带絮体；反应池末端絮体细小、沉淀池出水浑浊；反应池末端絮体松散、沉淀池出水清澈但携带絮体等。 　　2 城镇污水处理厂非正常运行原因 　　2.1 发生活性污泥异常的原因 　　（1）活性污泥不能在二沉池内进行正常的泥水分离是由曝气池活性污泥发生丝状菌污泥膨胀导致的，二沉池的污泥面不断上升，污泥流失，使曝气池中的MLSS浓度过度降低，从而破坏工艺的正常运行； 　　（2）当曝气池内的活性污泥不增长或减少时，其原因有以下几种：①曝气池内发生污泥膨胀；②进水有机负荷偏低；③曝气充氧量过大；④进水营养物质含量不平衡；⑤剩余污泥排放量过大； 　　（3）当沉淀池出现出水非常浑浊、处理效率急剧下降等现象时，可以考虑是否发生了污泥解体。污泥中毒、过度曝气均会使菌胶团的絮凝性能下降，导致污泥解体； 　　（4）在二沉池中污泥沉淀30-60分钟后呈层状上浮，这种现象多发生在夏季。这是由于污泥在二沉池内发生酸化或反硝化，从而导致污泥漂浮到二沉池； 　　（5）二沉池表面出现黑色块状污泥，产生的原因可能是排泥设备发生故障，致使剩余污泥没有得到及时排放，或者其他处理构筑物的腐化污泥进入而导致； 　　（6）发生活性污泥法的泡沫现象，导致降低生化效果，出水水质恶化。产生泡沫的原因有三种[3]： 　　①启动泡沫。活性污泥工艺运行启动初期，由于污水中含有一些表面活性物质，易引起表面泡沫。但随着活性污泥的成熟，这些表面活性物质经生物降解，泡沫现象会逐渐消失。 　　②反硝化泡沫。如果污水厂进行硝化反应，则在沉淀池或曝气不足的地方会发生反硝化作用，产生氮等气泡而带动部分污泥上浮，出现泡沫现象。 　　③生物泡沫。由于丝状微生物的异常生长，与气泡、絮体颗粒混合而成的泡沫，它具有稳定、持续、较难控制的特点。 　　2.2 发生出水异常原因 　　（1）二沉池出水悬浮物含量增大产生原因主要有：①活性污泥膨胀；②进水量突然增加；③出水堰或出水集水槽内藻类附着太多；④曝气池活性污泥浓度偏高；⑤活性污泥解体；⑥吸（刮）泥机工作状况不好；⑦活性污泥在二沉池停留时间过长；⑧水温较高且水中硝酸盐含量较多； 　　（2）反应池末端絮体正常、沉淀池出水携带絮体主要是由沉淀池超负荷或水流短路造成的； 　　（3）造成反应池末端絮体细小、沉淀池出水浑浊现象的原因主要有以下几点：①进水碱度偏低；②絮凝剂投量不足；③水温过低；④混凝条件改变；⑤反应池内大量积泥，絮凝时间缩短； 　　（4）反应池末端絮体松散、沉淀池出水清澈但携带絮体，主要是由絮凝剂投加过量造成的。 　　3 控制措施 　　3.1 活性污泥异常时的控制措施 　　3.1.1 曝气池污泥膨胀的控制措施 　　①临时控制措施。临时控制措施主要方法有絮凝剂助沉法和杀菌法两种。絮凝剂助沉法一般用于非丝状菌引起的污泥膨胀，而杀菌法适用于丝状菌引起的污泥膨胀。 　　絮凝剂助沉法是向发生膨胀的曝气池中投加絮凝剂，增强活性污泥的凝聚性能，使之容易在二沉池实现泥水分离。常用的絮凝剂有聚合氯化铝、聚合氯化铁等无机絮凝剂和