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简谈砖混结构砌筑工程质量及质量控制的措施 　　摘要：砖混结构是指建筑物中竖向承重结构的墙采用砖或砌块砌筑，构造柱、圈梁、楼板、屋面板等采用钢筋混凝土结构，并通过构造柱、圈梁、拉结筋等构造措施，加强整体刚度，达到抗震和使用的要求。通俗地讲，砖混结构是以小部分钢筋混凝土及大部分砖墙承重的结构，又称钢筋混凝土混合结构。但是施工过程中由于各种因素导致施工质量问题的出现，将对结构质量造成巨大隐患，本文对此质量问题及防治做探讨研究。 　　关键词：砖混结构 施工质量 质量控制措施 　　一、工程概况 　　某工程建筑面积23.89万平方米，其中57栋为5层砖混结构（含半地下室），其余18栋为11层的剪力墙结构。砖混结构层高3m，地下室内墙为实心页岩砖，规格为240×115×53mm，墙厚200、240mm，强度等级为MU10，砂浆采用M10水泥砂浆。先开工53栋楼，其中砖混结构46栋。 　　±0.000以上墙体采用强度等级为MU10的多孔页岩砖，规格为格为240×115×90mm，厚度为240、370mm，所有楼号一至三层采用M10水泥砂浆，四至顶层采用M7.5水泥砂浆。 　　本工程圈梁、过梁、构造柱等构件混凝土强度等级均为C25，板平圈梁、构造柱、现浇过梁与楼板梁一起浇筑。墙体水平灰缝10mm，竖向灰缝均为10mm左右。 　　对于选用砖混结构施工的优点主要表现在： 　　①由于砖是最小的标准化构件，对施工场地和施工技术要求低，可砌成各种形状的墙体，各地都可生产。 　　②它具有很好的耐久性、化学稳定性和大气稳定性。 　　③可节省水泥、钢材和木材，减少模板用量，造价较低。 　　④施工技术与施工设备简单。 　　⑤砖的隔音和保温隔热性要优于混凝土和其他墙体材料，因而在住宅建设中运用得最为普遍。 　　二、现状调查 　　1、对地下室砌筑结构的施工质量进行调查分析后得出以下数据：共检查46栋楼，460点，其中合格416点，不合格44，合格率为90.4%。 　　三、原因分析 　　1、砌筑专业技能不精，施工人员流动性较大同时施工人员专业技能未能达到项目要求无法满足砌体结构施工的质量要求。 　　2、交底、未按照方案执行，现场管控不彻底导致交底未按照方案进行，同时现场施工过程中未有纠偏措施无法保证按照方案施工导致施工质量较差。 　　3、砂浆和易性不好，且部分页岩砖浇水不足，砂浆干燥较快，导致砌筑铺设不均匀，从而造成砌体水平灰缝厚度不一致，灰缝不饱满。施工过程中砂浆的使用未按照要求进行施工浪费严重，由于未浇水砂浆干燥较快产生一部分开裂导致质量问题的出现，同时现场施工过程中由于多孔砖均为新近出窑，吸水率过大未能保证砂浆强度，且砂浆灰缝不饱满导致砌筑质量较差。 　　4、由于部分工人砌筑前未准备皮数杆或皮数杆未按方案的排砖要求进行划线，导致砌筑过程中水平灰缝不一致或相邻墙体砌筑不对缝，对施工质量影响很大，导致砌筑过程中皮数不准确，墙体灰缝不统一砌筑使用多孔砖数量也出入较大未能达到最优化节省材料的目的。 　　5、砌筑过程中为保证砌筑的顺直和平整度，需要拉挂砌筑，砌筑240墙应挂外线，370墙及370以上的墙双面挂线。如果工作面长，几个人使用一根通线时，工作面的中间应设挑线点；此挑线点应以两端盘角点或“起墙”点贯通穿线看齐；水平缝应均匀一致，平直通顺。少数工人图省事，不挂线或370墙单面挂线砌筑，导致砌筑质量不合格。严重时导致墙体偏斜严重不得不重新破坏后重新进行砌筑。砖砌体的砌筑，应上下错缝，内外搭砌。砌筑时上口拉线采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砖砌法进行作业。砌筑过程中部分工人，操作较为随意，不进行挤揉，导致灰缝不饱满，对砌筑质量影响较大。 　　6 、马牙槎设置不规范导致砌筑墙体质量问题的出现。砌体留置马压槎要求先退后进，应于每层往脚开始先退五皮砖、后挑出五皮砖做马压槎，搓宽60mm，搓高为300mm，以保证柱脚为大断面。部分工人操作时，认为太麻烦，砌筑较为随意，马牙槎的留设的宽度或高度不符合要求，或两侧马牙槎留设不一致，有的留设时先进后退等。由于马牙槎留设对砌筑结构质量关系较大，影响构造柱施工质量。由于构造柱在施工过程中出现定位不准确或者施工过程中钢筋定位出现问题导致错位，钢筋漏绑导致钢筋质量问题，在支设模板过程中加固措施不到位导致涨模漏筋等质量通病。并且拉结筋长度及构造柱主筋锚固长度不一致，过短造成质量问题。 　　7、由于本工程为住宅工程，开间较小，布局复杂。排砖较为困难，砌筑排砖容易出现通缝现象。 　　四、质量管控措施 　　通过以上问题分析执行以下对应措施以改进砖混施工质量。 　　1、施工前进行样板砌筑通过样板评定施工人员砖混施工砌筑水平，同时寻找较好的施工班组进行施工，较少因为人员带来的影响。 　　2、加强技