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论大型顶管施工的要点及注意事项 　　【摘要】顶管技术彻底解决了管道埋设施工中对城市建筑物的破坏和道路交通的堵塞等难题，在稳定土层和环境保护方面凸显其优势。这对交通繁忙、人口密集、地面建筑物众多、地下管线复杂的城市是非常重要的，它将为城市创造一个洁净、舒适和美好的环境。本文论述了大型顶管施工要点及注意事项。 　　【关键词】顶管，穿越，施工准备，工艺流程，措施 　　（一）大型顶管主要施工要点 　　1.1顶管掘进机选型 　　从理论上论证顶管施工的可行性，根据现场实际情况，选择符合要求的顶管设备。 　　1.2顶管设备安装 　　把地面上建立的测量控制网引放至工作井内，并建立相应的地面控制点，工作井内测量放样，精确测放出顶进轴线，顶进后背设置，安装主顶装置和导轨；辅助系统安装，设备调试及安全性验收，合格后顶进作业。 　　1.3进、出洞口的水文地质情况 　　顶管进出洞在国、内外都是一个技术难点，如果洞口外土体强度不够且未采取必要的土体加固处理，洞口周围土体就会伴随地下水通过洞口大量涌人工作井，导致水土流失和地表大面积沉陷，危及地下管线和周围的建筑物。相反，如果加固强 度太高，又会给刀盘切削和土体开挖带来困难，引起机械故障，使工程进度受到影响。在顶管工具管进出洞时上述两种 情况均有可能发生，相对而言前一种情况发生较为多见。 　　1.4顶进施工 　　顶进施工时，必须根据覆土深度和土质情况计算出顶管掘进机正面的水土压力，作为设定土压力，同时还要针对不同的覆土和土质情况及时调整设定土压力值，以利顶进的顺利进行。顶进施工过程中，应严格量测监控，实施信息化施工，确保顶进工作面的土体稳定和泥水压力平衡；并控制顶进速度和出土量，减少土体扰动和地层变形。 　　1.5.管节接口处理措施 　　管节接口处理是顶管工程的关键部分，保证做好接口部分是顶管工程成败的关键，因此对组成接口的每一部分都必须严格遵照有关规程的要求逐一分别严格制作，顶进前应对钢筋砼成品管、钢套环、橡胶密封圈和衬垫板从尺寸、规格、性能、数量等均作详细调查，必须符合标准设计图的要求。顶进前还必须在现场作试安装，对不合格的砼成品管应予以剔除。钢筋砼管接头的槽口尺寸必须正确，光洁平整无气泡。 　　1.6顶力计算、中继间设置 　　大型顶管的顶力计算必须按照设计及规范要求计算，并配以一定的施工施工经验进行修正，以满足施工的要求，否则将给施工造成很大的麻烦。 　　1.7顶管纠偏 　　在施工过程中，要根据测量报表绘制顶进轴线的单值控制图、顶管机水平与高程轨迹图、顶力变化曲线图、管节编号图，直接反映顶进轴线的偏差情况，根据偏差情况，通过调节纠偏千斤顶的伸缩量，使偏差值逐渐减小并回至设计轴线位置。在施工过程中应贯彻“勤测、勤纠、微纠”的原则，不能剧烈纠偏，以免对砼管节和顶进施工造成不利影响。 　　1.8顶管测量及控制 　　顶进施工测量前应对井内的测量控制基准点进行复核；施工过程中应对管道水平轴线和高程、顶管机姿态等进行测量，并及时对测量控制基准点进行复核，发生偏差时应及时纠正。测量控制均由井内的激光经纬仪按设计顶进轴线打出激光束，射在顶管机中心的光靶上，顶进过程中可以从监视器内观察到轴线的偏差。顶进中还要测定顶管机前进趋势，及时了解顶管机走势，以减少不必要的纠偏。 　　二、顶管穿越的施工注意事项 　　1.地面沉降 　　顶管在穿越顶进过程中，地面易发生较大沉降等情况，当发生地面沉降时，应采取以下的应急措施： 　　1.1回填黄砂 　　回填黄砂可以迅速填充土体中较大的空隙，回填中可适当加水，以利黄砂的扩散，黄砂具有极小的粘聚力，在重力的作用下能迅速向下渗透，以填充土体流失造成的空隙。 　　1.2注浆加固 　　沉降较大处，可进行局部土体的注浆加固，加固的土体为顶管管顶以上50cm以上的土体。注浆采用水泥―水玻璃浆液，水泥标号为425#，水灰比0.6，浆液配比为水泥：水玻璃=1：0.06，水玻璃模数2.4～3.4，浓度大于35度，水泥浆搅拌时间要大于120s，注浆压力大于0.25Mpa，小于0.6Mpa，注浆速率为30L/min，压浆由深而浅连续进行，每次提管高度为0.3m。 　　2.2顶管过程中可能造成地面变形的原因分析 　　顶管机推进施工引起的地表和土体沉降位移的历时变化，一般分顶管机到达前、顶管机到达、顶管机通过、顶管机尾通过、后续沉降五个阶段： 　　2.1顶进施工，引起的正面土体移动 　　顶管机顶进过程中，刀盘切削土体，引起正面土体扰动，土体向切削面方向移动，引起土体滑移。第一阶段，削面切口3～5m范围内，主要是机具切削面引起的地下水降低，土体孔隙率缩小，使地表轻微产生沉降；第二阶段，削面切口0～3 m范围内，当顶管机设定土压值较大、推力较大、出土量小于1