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起重设备安全检查技术的探讨 　　湛江南海西部石油合众近海建设有限公司 广东湛江 524057 　　摘要：起重设备的运作前安全检查和实际操作关乎着其中设备的正常安全运行，长远点说更关乎起重设备自身的使用年限。起重设备类别繁多，不同的起重设备需要注意相应不同的操作特点以及安全检查。由于起重设备发生故障对人员财产造成的损失都不容小觑，因此在对起重设备的安全检查技术上一定要积极开拓创新，发展处更加快速有效的科学检查技术。本文以起重设备出现的事故为依据进行安全检查技术的研究，希望可以给相关人员提供帮助。 　　关键词：起重设备；事故；安全检查；技术 　　一、引言 　　鉴于起重机实际运行情况，起重机自身就蕴含一定的危险性，在操作过程中也容易发生危险，很多时候由于处理不当操作不过关发生机械事故，对于这些隐性因素一定要严格注意，所以对于起重设备的安全检查内容和发生事故的实际情况要进行精密研究分析，通过案例提出解决防范措施。 　　二、起重设备安全检查的基本内容 　　起重设备安全检查的内容主要有以下情况：第一，在起重设备投入使用前必须要确保起重设备质量的合格，是否通过了国家的检查标准，对于一些不合格但是价格优惠的起重设备一定要敬而远之；第二，在起重设备安放的周围要布置相应的警戒线和注意标志，防止有工作人员误入起重设备范围，造成人员伤亡；第三，在安装起重设备时需要注意起重设备的运行是否正常，安装时要注意接地的正确安全；第四，检查起重设备中钢丝绳情况，避免由于磨损腐蚀等等问题影响钢丝绳的质量，一定要符合国家的固定标准；第五，在滑轮和吊夹具等部件的检查上一定要仔细，是否存在裂缝、变性以及缺损的问题，一经发现一定要及时上报做出报废处理，更换上新的部件；第六，检查起重设备的安全装置部件是否齐全，质量是否过关，对起重设备的辅助安全部件也要仔细检查。 　　三、起重设备出现安全事故的主要情况 　　1、空中坠物造成的损失 　　起重设备上物体坠落的起因有很多，一般来说，主要的原因有以下几种：吊具和吊装容器发生了损坏、起重设备上物件与物件之间的捆绑焊接不牢固、挂钩不当造成了脱钩、电磁吸盘由于失电问题造成磁盘下方本来吸住的物体掉落等等。起重设备的安全是需要各个部件的安全来做保障的，起重设备想要正常运行传递货物必然需要各个部件相互配合，在不发生意外的情况下，正常的运转。一般起重设备都是在生产车间用来升降运输材料，这就需要起重设备科学的结构安排和安全过关的部件具备足够的机械强度来确保在升降过程中顺利运转，通常是在满运载的情况下观察起重设备的运转情况，要充分考虑到意外突发状况造成的载荷作用，结合全部静载荷、动载荷，起重设备不应当出现损坏。 　　2、起重设备稳定性较差 　　起重机的稳定性至关重要，一旦稳定性发生问题，起重机很可能倾翻，造成财产人员损失伤亡，因此在起重机安装上、周围安装环境考虑以及起重人员操作技术上要严格把关。一般发生稳定性丧失的原因有三种：一是由于操作人员操作不当造成起重机在运转过程中发生倾翻；二是由于安装过程中没有安装得当，造成在实际运行过程中发生倾翻；第三种则是由于周围环境问题，安装处地面不平坦，有坡度，或者是运行过程中地面出现了塌陷的现象造成起重机在运转中倾翻。 　　3、金属结构的破坏 　　金属结构是起重机的重要组成部分，强有力的金属结构能够承担起重机的白重和吊重，并且为起重机构架了起重作业的立体空间。起重机的金属架构组成不同也就意味着金属结构在遭遇破坏时的情况不同，比如桥式起重机和门式起重机的主梁下挠度超标或者是支腿垮塌，塔式起重机和门座起重机的坠臂、倒塔等等。一旦金属结构发生问题，那么造成的损失通常是大面积的人员伤亡，可以说是特大安全事故。 　　4、夹挤和碾轧造成人员伤害 　　有些桥式起重机在安装时候没有充分考虑到起重机两侧的安全通道空留问题，没有空留空间，一旦桥式起重机在回转或者是运行作业，则会对尚滞留在其中的人员造成夹挤的危险。 　　5、人员高空坠物伤害 　　由于起重机中桥式起重机的高度非常高，达到十米以上，所以在桥式起重机上的安全检查更加重要，一旦由于安全问题造成起重机上的材料坠落，将会给地面上的工作人员带来安全威胁。一般现在给起重机会安装独立的传感器采集方式采集起重机设备信号，可以自动报警，在发生起重机故障的第一时间内传感器就会把故障信号发送给检测人员，也可以监督处理故障的实际情况，对起重设备的状态进行实地实时的关注监督，确保起重设备以及人员的安全。 　　四、起重设备安全检查技术 　　1、静态检查 　　何为静态检查，是指在起重设备不运行的情况下对起重设备做的检查，也就是指机械不需要运作就可以完成检查。通常这类检查需要用到以感官和简易检测仪器为主进行安全检查。主要检查内容有以下两种，分别是结构件的检查和机