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跨县道桥连续梁施工技术的研究
跨县道桥连续梁施工技术的研究
摘要:连续梁施工是铁路工程上的重难点,结合工程实例,对地基处理、支架搭设模板安装及预压做大致介绍。
关键词:跨县道桥;连续梁支架;预压
中图分类号:
TB
文献标识码:A
文章编号:1672-3198(2013)09-0182-02
1工程概况
跨X064县道大桥连续梁为无碴轨道(32+48+32)m预应力混凝土双线连续箱梁,位于新疆鄯善县,桥起讫里程为DK1567+099.89(0#台)~DK1567+388.11(13#台),5#~8#墩身高度分别为5.8m、6.3m、6.3m、5.8m。跨X064县道连续梁采用满堂支架现浇施工。
箱梁中心线与X064县道成26°斜交,两线线间距为5m,纵坡-3.9‰,桥式采用32+48+32预应力连续箱梁,一联全长113.4m;桥面板宽12.2m。
箱梁采用后张法预应力施工工艺,三向预应力体系,纵向预应力筋采用高强度低松弛预应力钢绞线,横向、竖向预应力筋采用φ32高强精轧螺纹钢。箱梁结构形式为一联(32+48+32)m预应力混凝土连续箱梁,标准箱梁总长113.3m,箱梁采用单箱单室截面。梁高3.25m,箱梁顶宽12.2m,底宽5.4m,两侧悬臂长2.75m。箱梁顶板厚0.3~0.45m,悬臂根部厚度为0.65m,底板厚0.3~0.65m,腹板厚0.5~1.1m。全联在各墩顶均设置横隔梁,其中边墩墩顶横隔梁厚1.3m;主墩顶横隔梁厚1.5m;墩顶横隔梁均设置(1.5×1.2)m过人洞,供检察人员通过。
2施工方案
连续梁采用一次搭设碗扣式满堂支架分段浇筑施工,分段浇注顺序为:底板→腹板→顶板→翼板。腹板、翼缘模板、底模采用δ15mm竹胶板,腹板竖向背杠采用10*10方木,横向背杠采用10*12方木。
2.1基础、支架施工方案
2.1.1地基处理
为确保满堂支架施工安全,基础必须进行处理。结合工程实际情况,基础处理分两部分进行。
支架基础位于既有公路路面的,不需要对地面进行处理,在支架搭设时,在地面上铺设15×15cm方木做支撑。
支架位于戈壁滩上的,需对地基进行挖换处理。在承台两侧共16m范围内,采用砂砾石进行换填0.4m厚,承台基坑采用戈壁料换填处理,其他地段清除地表土,换填戈壁料后整平压实后浇筑20cm厚C15混凝土垫层。
地基处理硬化区域高出原地面20cm,并在周围挖设排水沟,需对排水沟进行砼封底处理,避免水流进入地基,软化硬化地基。
根据满堂支架强度验算结果,满堂支架搭设范围内(包括基坑回填地段)地基处理后的强度不得低于93Kpa,施工时按0.15Mpa控制。地基压实后,通知中心试验室做贯入度试验,在收到中心试验室的检测合格报告后,方可进行混凝土垫层施工。
2.1.2支架搭设
本桥采用满堂支架现浇施工,碗扣立杆纵向柱距统一布置为60cm,横向排距两侧腹板下30cm,翼板下90cm,其他部位60cm,步距统一按120cm搭设。
内箱采用扣件式支架,纵向间距60cm,横向间距按90cm布置,步距为100cm。内箱内支架采用在底板钢筋上焊接钢筋接头,钢管直接插入预留钢筋上。
2.2底模安装
底模铺设与支架搭设一样,全联一次铺设完成。
在满堂支架每根钢管立柱顶部安装顶托,挂线调整到现场技术交底给定的高程后在顶托上顺桥向安放10×12cm的方木,然后在方木上按中心间距15cm横桥向铺10×10cm的小方木,最后在小方木上满铺厚度1.5cm的竹胶板,注意竹胶板板缝之间必须采用双面胶密贴,同时板与板的接缝必须位于小方木顶面上,否则应对小方木的间距进行适当调整。
2.3支架预压
根据《铁路桥涵施工技术规范》的规定以及检查支架承载能力的需要,对全联进行预压。
(1)预压目的。
消除支架的非弹性变形、确定支架弹性变形值及检查支架承载能力。
(2)预压荷载组合及分区。
预压荷载按梁体自重的1.2倍等荷施加。
为了保证预压工况接近于施工实际工况,对预压进行分区控制。
(3)预压要求。
在底模板铺设完成后采用预制砼堆载方式进行等荷载预压。堆载布置必须严格按附件4《堆载预压平面布置图》进行,并安排专人负责并统一指挥。
(4)观测频率。
支架每次预压均按照箱梁自重的30%、60%、90%、120%程序加载,每级加载程序完成后都必须进行观测,无异常情况在进行下级加载。加载完成后第一天按每4小时观测一次,第二天按每12小时观测一次,若连续三天观测支架沉降、位移变化量小于2mm,则可认为支架沉降基本稳定,支架变形稳定后开始卸载。施工时按时、准确、认真地测量数据,最后综合分析
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