铸造行业落砂机地沟通风系统的设计计算.docVIP

铸造行业落砂机地沟通风系统的设计计算.doc

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铸造行业落砂机地沟通风系统的设计计算

铸造行业落砂机地沟通风系统的设计计算   摘要:为防止铸造车间粉尘危害,使铸造生产劳动卫生条件符合国家工业卫生标准,保障职工健康,保护环境,所以工厂提出使用落砂机地沟通风系统。落砂机是利用振动和衝击(见机械振动)使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备。本文对系统设计提出参考!   关键词:落砂机;吸气罩;   Abstract: in order to prevent the foundry dust hazard, casting production labor hygiene conditions in conformity with the national industrial hygiene standards, ensure worker health, protect the environment, so the factory use gutter shakeout machine ventilation system is put forward. Shakeout machine is to use impact vibration and mechanical vibration (see) the separation of molding sand and casting in the mold casting equipment. This paper puts forward reference for system design.   Key words: shakeout machine; Suction hood;      中图分类号:TG23      一、原始技术参数   1﹑铸件与砂:年生产5万吨6缸﹑4缸柴油机缸体﹑缸盖铸件,砂铁比4:1。2﹑工作日:251天∕年, 设备利用率90%。3﹑生产环境:电源AC380±10% 50HZ,压缩空气3-6bar,环境条件:温度:冬季历史最低温度-31℃。地沟除尘管道处于外部气温环境。厂房内温度:+5---+40℃。相对湿度:≤70%。4﹑除尘成分:鹏润土40~50%;煤粉15~20%;含二氧化硅粉尘30~45%。5﹑粉尘粒度:50~100目占10~15%;100~200目占10~20%;200目以上占60%。6﹑粉尘性质:亲水、吸水后会产生粘性。7、气体含量:3500~8000mg∕m3.8、气体温度:0~80℃9、气体相对湿度:>85%。10、收尘点位置:   1.PD12皮带机和震动输送床连接处(转卸点)2700 m3/h;(其中:500 m3/h为漏风量。选用根据《简明通风设计手册》局部排风规定,罩口面积0.6㎡,罩口风速取1.2m/s。   2.震动输送床中间上部(输送床密封罩上方)7500 m3/h(其中:1000 m3/h为漏风量。选用根据《简明通风设计手册》局部排风规定,罩口面积1.5㎡,罩口风速取1.2m/s   3.输送床与(向)皮带PD13转卸处7000 m3/H;(其中:500 m3/h为漏风量。选用根据《简明通风设计手册》局部排风规定,罩口面积1.5㎡,罩口风速取1.2m/s   4.PD13向PD14皮带机转卸处2700 m3/h; (其中:500 m3/h为漏风量。选用根据《简明通风设计手册》局部排风规定,罩口面积0.6㎡罩口风速取1.2m/s)   5.PD14向PD15皮带机转卸处2700 m3/h; (其中:500 m3/h为漏风量。选用根据《简明通风设计手册》局部排风规定,罩口面积0.6㎡罩口风速取1.2m/s)   落砂机上方:   6.输送床(落砂机密封罩上方)16000 m3/h:(其中:1000 m3/h为漏风量。用根据《简明通风设计手册》局部排风规定,罩口面积3.5㎡,罩口风速取1.2m/s)   二、系统设计技术要求   1、收尘点风量:风量应以实地考察进行计算为准,收尘点要求粉尘不外溢,不抽走非飘溢砂。   2、风管走向:建议地沟的PD14皮带机和PD15皮带机转卸处为管道最远点。   3、管道风速:以在正常运行状态下粉尘不沉降为准,最大不超过20m/s。   4、收尘罩形式:可以拆卸的密闭罩或固定密闭罩。   除皮带机局部密闭罩的罩口风速取1.2m/s外其余罩口风速取1.4 m/s。   三、系统设计依据   首选确定各送(排)风点的位置和送(排)风量,管道系统和净化设备的布置、风管材料等。确定各管段的管径(和断面尺寸)和压力损失。选择通风管道系统水力计算的方法:选用等压损法和假定流速法。   四、通风管道系统的设计计算步   1、选择合理的空气流速。根据现场工作环境以及所要处理的粉尘性质选取管道风速v=18m/s,   各管段管径的

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