除氧器液位控制及控制器输入异常的影响浅析.docVIP

除氧器液位控制及控制器输入异常的影响浅析 　　【摘 要】除氧器正常运行时给蒸汽发生器提供水源，除氧器液位的稳定对保证堆芯的冷却意义重大。本文通过介绍除氧器液位控制器三冲量控制的原理，分析在液位控制器输入参数异常情况下的系统响应和应对措施。 　　【关键词】除氧器；液位控制器；输入失效；措施 　　0 概述 　　除氧器的主要作用是除去给水中的氧气及其他不凝结性气体，保证给水的品质，减少腐蚀，提高传热效率。同时，除氧器本身又是一个混合式加热器，起到加热给水，提高给水温度的作用。我厂除氧器水箱的容量为338m3，可供给电厂全负荷运行5分钟的需水量。 　　除氧器液位是机组运行的一个重要的控制参数，因为除氧器液位过低，则可能导致给水泵汽蚀，并触发反应堆线性降功率，而除氧器液位过高则会淹没除氧头，不但影响除氧效果，还可能使给水经抽汽管线倒流至汽轮机，引起水击事故，损坏汽机。我厂除氧器的液位控制采用的是三冲量PID调节，较好的实现了除氧器的液位自动控制。但是控制器本身的输入参数异常会导致除氧器液位波动，处理不当会导致机组瞬态，本文拟结合机组上发生过的实例，介绍除氧器液位因控制器输入参数异常而发生波动时的故障处理思路。 　　1 除氧器液位的三冲量控制及其实现 　　1.1 除氧器液位的三冲量控制原理分析 　　我厂除氧器液位控制采用的是三冲量、内部串级加前馈控制方式。 　　除氧器液位控制受到凝结水流量、给水流量和除氧器液位多个变量的影响，这三个可测得的变量，就是所谓的“冲量”。除氧器液位三冲量中的输入一（IN1）为凝结水流量，输入三（IN3）为给水流量，输入五（IN5）为除氧器液位，除氧器液位控制器设置LOOP1是主回路，LOOP2是副回路。 　　内部串级：指主、副回路是串联作用的，主回路的输出作为副回路的设定点。每个控制器内部设定有两个回路（LOOP1/LOOP2），LOOP1为主回路，用于液位控制，除氧器液位测量值与液位设定值比较，经过PID计算，计算后的输出加上给水流量信号，作为LOOP1的输出，这个LOOP1输出作为副回路LOOP2的远程设定点（RSP）。LOOP2为副回路用于凝结水流量控制，凝结水流量设定值与凝结水流量实际值相比较，经过PID计算，作为控制器LOOP2的输出，用于控制现场除氧器液位控制阀的开度，进而控制凝结水上水流量。蒸发器给水流量信号作为前馈信号，与主回路输出相加，共同作为副回路LOOP2的设定点。 　　1.2 除氧器液位控制实现方式 　　我厂除氧器液位控制由主液位控制和辅助液位控制组成。主液位控制是当主凝泵运行时，主液位控制阀来进行除氧器液位的控制。辅助液位控制是失去IV级电源时，辅助凝结水泵通过辅助液位控制阀向除氧器供水，在排出反应堆衰变热期间维持除氧器所要求的液位。 　　控制器运行模式：操作手柄64321-HS4410A有三个位置“LT4410A，LT4410B，LT4410C”，用来选择三个液位控制器的主、从位置。当选定一个位置时，两个控制器投入运行：一个控制器在AUTO位置，一个控制器在STANDBY位置。在AUTO位置的液位控制器用于调节两个由控制手柄64321-HS4410C选定在AUTO位置的液位控制阀，在STANDBY位置的液位控制器控制剩下的一个在STANDBY位置的液位控制阀。 　　控制阀运行模式：位于PL10上的64321-HS4410C有三个位置，分别是“LCV4207A，B”、“LCV4207A，C”和“LCV4207B，C”。由64321-HS4410C选中的两个阀门受64321-HS4410A所选中的控制器控制，而另一个阀门则在除氧器液位低于3000mm时，由备用控制器所控制。 　　总的来说，就是在正常运行情况下，由三个液位控制器中的一个来控制两个除氧器上水阀，自动维持除氧器的液位在3380mm，另一控制器处于备用状态，当除氧器液位低于3000mm时，由备用控制器控制的第三个液位控制阀投入控制，三个液位控制阀共同来确保除氧器的水位维持在3380mm。 　　2 除氧器液位控制器输入参数异常分析与应对 　　2.1 主给水流量信号失效 　　事件：2006年1国内某电站主控出现主凝泵流量低和凝泵再循环阀开报警。立即检查发现除氧器上水流量大幅下降，除氧器液位降低，紧急手动降功率。反应堆功率降到60%FP后，除氧器上水流量逐步恢复正常，并最终恢复到正常值附近。确认机组状态稳定后，仪控人员检查发现送至除氧器液位控制器的主给水流量信号输入失效所致。 　　主给水流量信号作为前馈项，起超前调节的作用，当给水信号丧失时，满功率下控制器远程设定值（RSP）迅速减少，使控制器最终输出瞬间跌到约10%左右， 除氧器液位控制阀几乎全关。与此同时，因为实际给水流量保持不变，系统负荷平