中超长结构后浇带建筑施工技术浅述.docVIP

中超长结构后浇带建筑施工技术浅述 　　摘要：伴随着当前社会经济的不断发展，施工项目越来越多，工艺难度越来越高，从而为施工带来了较大的挑战。人们越来越关注建筑项目的施工质量，特别是裂缝问题。在进行项目施工期间，依据项目的具体情况，应用混凝土进行浇筑施工，使其构成统一的整体结构就称之为后浇带，其能够良好的处理项目施工期间的裂缝问题。本文简要论述了后浇带施工的优点与缺陷，分析了布置情况，探讨了具体的中超长后浇带施工技术，目的在于进一步提高后浇带施工的质量，保障人们的生命、财产安全。 　　关键词：中超长结构；后浇带；建筑施工；技术 　　现今，中超长或双向超长的建筑项目越来越多，如果应用以往的施工方法，一个项目工程需要预先留下4个―10个不等的后浇带，为后续封填后浇带造成困难，不但影响了施工时间，同时由于预留的时间较长，很容易在进行其他位置施工期间，对其造成影响。所以，怎样确保后浇带的施工质量，降低影响就成为了相关工作人员需要深入分析的事情。以下简要针对中超长项目结构后浇带施工的相关内容进行分析，仅供参考。 　　一、后浇带施工的优点与缺陷 　　对于后浇带施工来讲，其具有明显的优点，主要体现为以下几方面内容：其一，高效防止建筑项目结构出现伸缩缝，增强施工质量，减少资金使用；其二，在项目外观方面，能够形成较好的立面效果，极大程度推动建筑项目自身功能的发挥，让建筑项目地下室大空间构成统一的整体，突显各个环节的优势。然而，事物都有其反面特性，后浇带施工也是如此，其存在的缺陷主要体现在以下内容上：其一，在进行建筑项目基础结构的后浇带布置期间，通常需要耗费2个月―6个月左右的时间，同时，在布置后浇带期间会形成大量的废弃物，再加之建筑项目底部分布钢筋较为密集，钢筋直径较大，从而为清理工作带来了很多麻烦；其二，在后浇带浇筑到地上或者地下结构后，很可能发生损坏问题，为施工增添难度，影响施工进度；其三，在浇筑后浇带前，需要分别对建筑项目预留缝两边的混凝土进行清理，该工作操作较为困难，同时部分结构的混凝土因为同后浇带混凝土浇筑的时间差别较大，粘结性能较低，从而很容易发生裂缝。又因为浇筑的时间不一致，就会造成混凝土结构收缩、放热情况快于浇筑后浇带的混凝土，从而构成裂缝。而后浇带施工的主要目的就是为了预防出现混凝土裂缝，假如不能处理好后浇带施工，就很容易产生贯穿裂缝，发生漏水问题，影响建筑项目的施工质量。 　　二、后浇带的布置 　　在项目施工期间，浇筑后浇带主要是为了预防主体结构沉降问题，或者由于温度收缩造成的异常沉降及伸缩问题，从而预防建筑项目的性能遭受危害。对于超长结构的项目来讲，其通常为25cm―45cm左右设置一道后浇带，宽度约700mm―900mm左右。然而，尽管后浇带施工能够较好的处理施工过程中混凝土收缩问题，然而却无法完全处理因为温度改变而造成的混凝土收缩情况，后浇带是无法替代伸缩缝的。因此，在设计后浇带期间，从业者需要依据后浇带的功能进行设计与施工。假如需要处理高层建筑项目同裙房之间的沉降问题，就需要依据有关计算方法进行设定；假如需要处理建筑结构由于温差因素造成的混凝土裂缝，则需要依据“伸缩后浇带”的原则进行设计。 　　三、后浇带的施工技术分析 　　（一）模板支护技术 　　在进行后浇带技术施工前，需要对后浇带的施工位置进行模板支护。依据后浇带设计图，划分混凝土后浇带的施工范围，在施工前利用模板进行支护。在支护模板期间，应创建后浇带单独的支护预案，在处理其他位置的模板期间，需要控制模板，保证该位置的模板能够顺利操作，保持混凝土的形状及质量。在架设模板时，需要依据模板的真实情况进行施工，并且应该确保模板的支撑体系始终处于平稳状态。在进行框架梁的施工缝处理期间，需要在浇筑混凝土前应用挡板进行缝隙封堵，同时在各个挡板之间加设钢管，提高其支撑性能，从而保证混凝土在振捣操作期间一直处于正常情况。在处理现浇板位置的混凝土缝隙时，需要利用多层胶合板制作相关的挡板，同时在挡板上遵照上下层板与钢筋的距离逐渐锯成豁口，确保豁口的尺寸同钢筋的直径相同。 　　（二）钢筋处理技术 　　对于建筑项目施工来讲，钢筋是其不可或缺的内容之一。在进行钢筋处理过程中，施工企业需要确保钢筋的保护层安全，预防出现不良条件损坏钢筋的问题，危机建筑项目的稳定性与安全性。在建筑期间，施工企业需要严格遵照项目图纸进行钢筋的绑扎操作，保证钢筋处于稳定状态，预防在进行模板支护、混凝土浇筑期间出现钢筋移位问题，影响整体项目工程的质量及进度。另外，施工企业需要对钢筋的绑扎情况进行检查，预防出现钢筋错绑、漏绑问题，以免出现结构损坏。如果钢筋存在断开情况，施工企业需要保证后浇带的维护质量，确保在进行钢筋连接期间，能够合理调整钢筋接头的位置。想要为项目施工提供方便，施工企业可以依据传统