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质量成本控制程序 文件编号： C -- 004 共7页 第 PAGE 7页 生效日期：2011年9月1日 第一条 目的 为了对质量成本进行控制和管理，提高质量管理体系运行绩效；依据质量成本控制状况，寻求企业最佳的质量成本。 第二条 范围 适用于公司及子公司的质量成本管理。 第三条 术语 质量成本：是指企业为保证或提高产品质量进行的管理活动所支出的费用和由于质量损失所造成的损失费用的总和。 第四条 职责划分 一、财务与投融资部负责质量成本的核算并撰写质量成本报告。 二、生产营运部负责编制《质量成本计划》 三、各职能部门负责向财务与投融资部提供有关质量损失的数据信息。 四、总经理负责对质量成本报告进行评审。 第五条 开展质量成本管理的一般程序 一、编制《质量成本计划》； 《质量成本计划》是指达到适宜的质量成本而筹划的各种措施，每个推行质量成本管理的部门必须编制质量成本计划并付诸实施，并逐渐使质量成本进入受控状态；量成本计划应规定质量成本目标，采取的具体措施，要求目标定量（可测量），措施可操作，一般质量成本计划每年编制一次，下一年的计划应充分考虑过去一年的计划实施结果。 二、质量成本的统计、计算与分析：每月10日前，由财务与投融资部就收集各部门有关质量成本的数据和记录，对上月质量成本进行统计、计算，并进行质量成本的趋势分析，编写《质量成本报告》，报总经理和管理者代表。 三、提出质量改进计划，总经理在实施管理评审时，对质量成本进行评审。质量成本的评审原则上每年一次，但出现成本波动极大的情况，亦可随时追加管理评审；根据管理评审的结果，提出《年度质量改进计划》。由质量部制定纠正或预防措施，监督相关部门实施落实。 四、当质量改进计划关系到质量管理体系文件变更时，由质量部负责组织对质量管理体系文件进行修改，执行《文件控制程序》的规定。 第六条质量成本项目 一、预防成本 预防成本一般包括下列项目： 1、质量计划工作费； 2、为制定质量政策、目标，质量计划而开展一系列活动所发生的费用（公司为推行ISO9000管理体系，购置了相当数量的质量标语、宣传画，并用镜框悬挂在各主要场所，编写发放质量手册和体系文件所发生的费用等）； 3、设计评审费； 4、工序能力研究费（工序能力研究包括直接产品和间接产品）； 5、质量审核费； 6、质量情报信息费； 7、质量培训费（内部质量审核员培训费、专题培训费，与设计开发产品或提高产品质量有关的国内、外考察，为培训的实施所提供的培训设施、培训资料费等等）； 8、质量改进措施费； 9、质量奖； 10、供方质量保证费（对供货商提出质量保证要求而支付的外部质量保证费用等）； 二、鉴定成本 鉴定成本一般包括以下各项： 1、进货检验费； 2、工序检验费； 3、成品检验费（对完工产品鉴别是否符合规定要求而进行检验或试验所发生的费用。也包括产品质量审核费）； 4、监视测量装置校准费（包括监视和测量装置的周期校准费以及日常维护所支出的费用）； 5、试验材料费（破坏性试验所报废的产品成本以及耗用材料和劳务费）。 三、内部损失成本 1、内部损失成本是指交货前因产品不能满足规定要求所造成的损失。如：返工、复检、报废等。也就是说，产品在出厂前由于发生质量缺陷而造成的损失，以及处理质量故障所发生的费用之和。 2、内部损失成本包括以下各项： 1）废品损失（指因产品无法修复的缺陷或在经济上不值得修复而报废所造成的损失。也包括库存物资变质报废费用。由于设计变更引起的材料报废也列入此项）； 2）返工（含返修）损失（指返工或返修产品所发生的更换零部件费用和工时费用以及返工、返修后的检验费用的总和）； 3）复检费（指库存物资超过规定的贮存期的规定，在投放使用或出货前的复检费用）； 4）停工损失费（指由于产品质量问题而引起的设备停工所造成的损失费用。不包括不可抗力原因的停工或生产计划变更引起的停工，也不包括设备加工参数调整或计划维修而造成的设备停工）； 5）质量故障处理费用（指由于处理内部故障而发生的费用，它包括抽样检查不合格而进行筛选的费用）； 6）产品降级损失费（指产品质量达不到规定要求而降低等级所造成的损失费）。 四、外部损失成本 1、外部损失成本是指交货后因产品不能满足质量要求所造成的损失。如保修、保换、保退、索赔、诉讼费等，也就是指产品在用户使用中发现质量缺陷而产生的一切费用的总和。它和内部质量损失成本的区别，在于产品质量问题是发生在发货之后。 2、外部损失成本包括以下各项： 1）索赔费（指由于产品质量缺陷，经用户投诉，进行索赔处理所支出的一切费用）； 2）退货损失费（指由于产