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复杂地质条件下采煤掘进支护技术剖析 　　摘要：随着我国的快速发展，人们对煤炭资源的需求与日俱增，煤炭资源开采强度越来越大。同时，煤矿开采技术的优化和创新也从未间断。在复杂地质条件下，煤岩性质和地质构造是影响煤矿巷道成巷的两大因素。根据巷道所处的煤岩性质及地质构造，采用切合现场实际的掘进设备和掘进支护技术是煤矿巷道掘进施工中的根本措施。正确的掘进支护技术可以使巷道施工更加安全、高效、高质量。 　　关键词：复?s地质；采煤；掘进支护；技术探究 　　中图分类号：TD353 文献标识码：A 　　引言 　　采煤掘进支护技术对采煤的具体实施来说十分重要，必须结合具体的情况使其得到有效运用，并且不断对其进行优化。 　　1.煤矿掘进地区的地质条件 　　1.1地质构造 　　地质构造是指在地层内、外应力作用下，岩层（煤层）或岩体发生变形、位移或断裂而产生的地质形态。主要分为水平构造、倾斜构造、断裂和褶皱。在复杂地质条件下，断层落差、断层走向、煤层赋存变化万千，各种地质构造难以预测。特别是在临近地质构造时，由于掘进、采动及支护等扰动影响而导致围岩应力重新分布，同时，受淋水、风化等物化反应，煤岩性质发生改变，及时根据现场实际情况改变掘进支护技术参数和掘进设备才能保证巷道掘进的安全和高效。 　　1.2煤岩性质 　　煤矿巷道掘进时，巷道原始应力平衡被打破，引起围岩应力的二次分布，巷道顶板、底板、两帮煤岩发生形变和位移。特别是在软岩和具有煤岩突出特性的煤岩中进行巷道掘进时，煤岩形变和位移更加剧烈和明显，要特别注意加强巷道支护的监测和管理，及时更改技术参数。 软岩由于含有大量高岭石、蒙脱石等遇水易膨胀的矿物质，其自身强度低，遇水后在水理作用下，软岩强度会进一步降低。因此，软岩巷道会随着时间的推移，在地应力、水平应力以及水理作用下，巷道两帮凸出、底鼓变形严重。煤岩突出多发生在地质构造带附近，在巷道开掘后，巷道围岩应力重新分布，在地应力和瓦斯的共同作用下，煤、岩石和瓦斯在极短时间内向自由区喷出或释放。尤其在顶底板岩性致密硬度高、煤层硬度低、高瓦斯、高低压的巷道中多发。 　　2.复杂地势煤矿掘进技术的难点 　　随着煤矿开采深度的增加，矿井两边的地质结构可能会因开采而产生破坏，这对我们的煤矿开采来说是很危险的。地质条件的变化是煤矿开采过程中经常遇到的难题之一，煤矿顶板的岩性不同，在煤矿开采前要对这些进行严格的检测，还要对围岩的应力进行检测，这样在煤矿的掘进中才能保证安全[2]。在煤矿开采过程中经常遇到矿井形状出现变化的现象，这就是前面掘进后面维修的情况，因开采煤矿的顶板岩性较松软，在掘进过程中经常会遇到前面正在掘进，后面巷道就出现松动的情况。 　　3.复杂地质条件下的相关采掘支护技术 　　在遇到地质比较复杂的开采条件时，技术人员必须对多个因素进行综合考虑，不断地完善管理结构，对资源进行合理有效的配置，同时采用针对性的地质掘进技术也相当重要。常用的掘进技术主要包括以下几种。 　　3.1直接破顶法 　　利用掘进机的冲击方式将断层顶部直接进行破除，把结构相对比较稳定的顶板围岩留下。然后再充分应用锚王索对整体进行相关的支护。之后，在具体施工的过程中，要保证整个顶板岩石的落差不超过2m。而如果在操作的过程中因为太过脆弱而出现破裂的情况的话，那么整体支护水平将不能够再进行下去。此外，煤矿掘进中一般也都存在坡度非常大的情况，这个时候破顶法才能够解决该问题。 　　3.2退后卧顶法 　　如果在煤矿掘进的过程中存在比较完整而坚固的断层顶板时，那么一定要先确认它们两者间的误差不超过2.5m。之后再采用支护的方式来围岩。在实际操作中，要遵循先后退再卧底的方式来施工，这样才能够确保整个断层的巷道都能够在遵循各类指标的前提下达到相关的要求，从而使得煤矿掘进工程的安全性更上一层楼。 　　3.3锚杆临时支护 　　加U型钢架法如果在复杂地质施工中存在较大的断层的话，那么在煤矿掘进的过程中就非常容易出现坍塌甚至破碎的问题。每当这个时候就可以应用在支护上加入U型钢架的方法来解决问题。在操作的过程中要注意以下几点。第一，把整体锚杆的角度都控制在45°以上。第二，通过合理利用预紧力的方式来更好地实现对围岩结构的加固，这样才能够有效避免在煤矿掘进的过程中出现的顶板破碎的问题。第三，在整个过程中也要充分对支护进行考虑，一方面要对巷道的断面形状和稳定性进行考虑，另外一方面也要对整个巷道断面的形状和稳定性进行考量。 　　4.工程案例 　　4.1工程概况 　　2614工作面标高-792～-832m，平均走向长度1900m，倾斜长度168m，煤层基本呈宽缓复式褶曲构造形态，倾角2°～12°，平均6°？工作面范围内共揭露15条断层，由于工作面掘进和回采过程中揭露多条同倾向叠