试论路桥施工中的软土路基处理(二).docVIP

试论路桥施工中的软土路基处理（二） 在众多的路桥施工工程中都会遇到软土路基 的形式，由于这种路基结构的强度明显不迖标，因此给路桥 施工工程带来较大的难度。施工人员在路桥施工的过程中， 应该对软土路基采取相应的加固措施。其中比较常见的加固 方式就是采用水泥搅拌桩加固技术。本文中，笔者主要对路 桥施工中的软土路基处理技术进行分析和探讨，仅供参考。 关键词：路桥施工；软土路基;处理技术 路桥施工工程中遇到软土路基的现象是比较常见的，这 种路基不仅强度不达标，而且在具体的工程中还会受到各种 不同因素的影响。因此，施工人员需要首先对软土路基进行 加固，这样才能够提升路桥施工工程的整体质量。其在地基 处理工作中，换填法，材料铺垫法以及静载法都是比较典型 的。对于每一种加固方式都有自身的特点，应该对具体的工 程特点以及施工成本等因素进行综合考虑，选择相对比较科 学合理的路基处理方式。 1水泥土搅拌桩在软土路基处理中的设计 1.1有效桩长的设计 在对软土路基进行处理的过程中，相关的工作人员会应 用到水泥土搅拌桩，其中具体的桩长需要经过严格地计算和 规定之后才可以投入使用。经过多年的研究和探讨，技术人 员已经找到了计算有效桩长的方式，其中有效桩长和搅拌桩 的桩径以及压缩模量之间存在着密切的联系。 1.2桩身参数的设计 采用水泥搅拌桩的形式对于软土地基的加固工作来说 起到至关重要的促进作用。在具体的工程建设中，工程项目 的最大荷载量以及地质条件等都是影响施工工艺和机械设 备应用的重要前提。对于饱和程度相对较高的地基结构来 说，基础置换率以及间距等参数需要首先被明确。施工人员 需要根据具体的布桩深度和范围来进行桩体的布置，通常情 况下，桩顶位置应该设置到300mm。所用砂石的比例分别为 6: 4。其中砂石主要采用的是粗砂结构，在具体的控制工作 中，工作人员需要对砂石的粒径进行控制，保证其低于20mm。 2水泥土搅拌桩在加强路桥施工软土地基中的施工 2. 1施工流程 2.1.1定位。做好定位工作是保证施工稳定性的前提和 基础。主要是施工人员采用起重机设备来对深层搅拌机的悬 吊形式进行控制，然后达到指定的桩位中，对准之后再下桩。 2.1.2预搅下沉。深层搅拌机设备在冷却水正常循环之 后，可以进入到正常工作的状态。因此，施工人员可以开启 搅拌机的电机，将钢丝绳进行放松，搅拌机就可以进行切土 和下沉工作。 2.1.3制备水泥浆。在深层搅拌机出现下沉的状态后， 工作人员就应该根据计算好的比例和参数来对水泥浆进行 配置，保证搅拌工作的均衡性。 2.1.4提升喷浆搅拌。深层搅拌机经过下沉迗到一定的 深度之后，工作人员就应该及时地启动灰浆泵。充分应用力 学特点来将泥浆压入到软基当中，然后经过喷浆和旋转等环 境，将速度控制好。 2.1.5重复地上、下搅拌。如果搅拌机在加固的深度中 达到了标高，就可以实现对软土和泥浆等进行搅拌。在这一 过程中，工作人员可以将搅拌机进行旋转，将其沉入到泥土 当中。提升喷浆和旋转的高效性。 2.1.6清洗。在具体的软土路基处理的过程中，在搅拌 机工作完毕之后，需要导入适量的清水，然后直接启动灰泵 结构，对管路中的泥浆彻底清理，直到内部不再有泥浆存留 为止，同时还应该对搅拌头进行清洁，清洗干净。 2.1.7移位。移位工作是在其中一个桩体施工完毕之 后，将搅拌桩移位到下一个桩体的施工中。 2.2施工过程质量控制 在具体的施工过程中，预搅工程进行的主要目的就是将 软土完全搅碎，然后将水泥材料加入到软土中，在搅拌的过 程中需要严格地按照材料配合的比例来进行均匀地搅拌，然 后将水泥中的块状物质筛除。尽量使得水泥浆体产生一定的 离析。施工人员首先应该在搅拌机当中将水泥浆材料进行具 体得搅拌，然后将其导入到整体的集料当中。为了保证施工 的连续性和整体性，施工人员应该尽量避免出现断浆现象， 要不断保证管道的连续性，减少堵塞的现象出现。 2. 3成桩后的质量检验 2.3.1开挖检验：按照工程设计的要求，选择一定数量 下的桩体来进行开挖，并可以直接检查其加固桩体的表面外 观，从而对于软土与水泥浆的整体性、均匀性、拌和状态有 一定程度的感性认识。 2.3.2钻探取芯：利用在桩体中进行钻探取芯的方法， 台够直观地检查软土与水泥浆的拌和程度，以及桩长是否满 足设计的要求等；同时利用钻探采集水泥土试样并制成试 件，和室内制作的试块进行强度比较，从而确定采用室内水 泥土的强度来推测该复合地基承载力的可靠性。 2.3.3原位测试手段：对于水泥土的桩体均匀性同样也 可以利用轻便钎探或者标准贯人试验等动力触探的手段来 进行检查，同时利用标准贯人试验还可以进行桩体强度的检 查。 2.3.4在水泥土搅拌桩进行加固处理的软基投入使用 之后，要定期地进行沉降和侧向位移等方面的观