WEL900钢的焊接工艺设计毕业设计.docVIP

ELDX900钢的焊接工艺设计毕业设计 ELDX900钢的焊接工艺设计毕业设计 焊接技术及自动化专业毕业设计 李家旭 二刖目 ELDX系列钢板是瑞典SSAB钢铁公司开发生产的超高强度 钢，集高强度与可焊性、长寿命于一身，在国内得到了较快的发 展应用.主要应用范围：压力钢管、采矿设备、矿用自卸车体 和汽车起重机、帆船龙骨、大的拱梁、斗铲的顶边的框架和主 要的高軔性部等领域。产品改造后工作出色，重量的减轻减少 了产品的总重量，从而减少了设备的维修费用和维修的时间， 因此提高了生产率。焊接是影响低合金调质高强钢应用至关重 要的因素，本题就是针对于高强钢ELDX90 0钢进行焊接工艺设 计。 二.ELDX9 00钢的性能及应用概述 .ELDX900钢的化学成分（见表1） 表1材料的化学成分 化学成分 Si P S rO Ni u Ti N 质量分数 0. 17 0.21 1.39 0. 009 0.0 01 0. 23 0.0 0. 496 0. 01 0.04 0. 003 于其合金元素总含量低于％， 于其合金元素总含量低于％，ELDX为低合金高强钢。 ELDX900钢的力学性能 EL DX900钢的抗拉强度彡101Pa，屈服强度彡940 Pa，断后 伸长率3%。 ELD X900钢的焊接性能 ELDX90 0钢的合金含量低，碳当量低，从而可用任何普通 的电弧焊方法，就可将其焊在普通结构钢板上。在焊接时，我 们所要求的目标是在焊接接炙处获得较好的强度和良好的初性。 根据国际焊接学会推荐的碳当量公式E=+n/6+ (u+Ni) /1+ (r++V) /，我们可以知道，随着碳当量的增加，钢材的焊接性 回变差，当E值大于0. 4%?0. 6%时，冷裂纹的敏感性将增大，焊 接时需采取预热施焊后保温缓冷，并进行消除应力热处理。考 虑到产品的结构特点和生产实际情况，我们采用焊条电弧焊打 底，药芯焊丝2焊盖面。与焊条电弧焊相比，药芯焊丝2焊具 有电弧的热输入集中、焊接电流密度大、焊接热变形小、生产 效率高及焊缝成形好等明显优势。 ELDX900钢的用途 ELD X900钢产品改造后工作出色，重量的减轻减少了产品 的总重量，从而减少了设备的维修费用和维修的时间。主要应 用于矿山机械、桥梁、铁路、汽车起重机等重载领域，如压力 钢管、采矿设备、矿用自卸车体和汽车起重机、帆船龙骨、大 的拱梁、斗铲的顶边的框架和主要的高韧性部等领域。 三.ELD X900钢焊接试验及试验方法 .碳当量法 根据国际焊学会推荐的碳当量公式： E=+n/6+ (u+Ni) /1+ (r++V) / 我们可以了解到E LDX900的e =0. 4°%，当碳当量大于0. 4% 时，则热影响区热影响区粹硬倾向性大，焊接时易产生冷裂纹。 因此在焊接之前应采取预热措施，焊后保温缓冷，并进行消除 应力热处理。 2.T形接头抗裂性试验 试及试验参数 参照GB/T4 67，1-1984《斜坡口焊接裂纹试验方法》自 行设计了 T形接头试进行裂纹敏感性试验。1厚ELDX900钢板 抗冷裂试验组合形状及尺寸，腹板两侧各7长，加工成形60° 破口，中间1 00长加工60°斜形坡口。翼板与腹板间隙为2, 用方形拘束快固定，焊接方法为AG焊，焊接工艺见表2,保 护气体为80°%Ar+20 2,试验环境温度2 °C，相对湿度为6%。 表2焊缝焊接工艺参数含 焊接电流 I/A 电弧电压 U/V 焊丝伸出长度 L/ 焊接速度 v/ 260 28 20 试验结果 试经过48小时后进行裂纹的检验和解剖，采用着色探伤 法进行表面裂纹检查。试验焊缝横面经研磨、化学试剂侵蚀、 冲洗干燥后置于体式金相显微镜下放大10倍进行金相价差， 在室温2°C裂纹率为1 0%及13%,在余下三种试验温度下， 试的表面裂纹率均为0,金相检查结果表明，室温条下试验焊 缝底部有疑似裂纹存在，未见进步一扩展倾向，预热0°C、7°C 及ioo°c，试没有冷裂纹产生。 四.ELDX900钢焊接工艺 在产品的实际焊接过程中，由于产品的结构复杂，焊接方 法多种多样。焊接接头存在较大的拘束度，局部应力集中，因 此在焊接操作时必须制定严格的工艺规程。以焊接板厚_7， 不开坡U的ELDX900钢，其工艺如下。 焊接方法 ELDX9 00钢碳含量为0. 1 7%，属于低碳调质钢，AG焊是 最 合适的焊接方法，并且A r与2的联合保护可防止合金元 素烧损，有利于得到性能良好的焊接接头。 焊接材料 超高强度钢由于强度提高，钢材塑性、韧性相应下降。如 果 仍采用等强原则，选用高组配的焊接接尖，焊缝的韧性不 容易保证，将可能导致由于焊缝金属軔性不足引起低应力脆性 破坏。因此高强钢焊接应采用等韧性原则，选择焊缝韧性不低 于基体金属的低组配焊接接头比较合理。采用低强的焊缝