R纯水制造内容.docVIP

Q05-1003-14 版次 A 序号 工 序 IA) 容 工作条件 设备工装 材 料 备注 名 称 编 号 名称 牌号 1 R0设备开车前的准备 纯水设备 l.i 砂滤器开车前的准备 砂滤器 砂滤器预处理 l.i.i 排气 将排气阀门全部打开,缓慢幵启原水进水阀，使砂滤器内充 满水后静置.滤料间的空气随之上浮排出，此过程需进行4?6 小时方可将过滤器内空气排尽。 砂滤器 1.1.2 正向冲洗 开启原水进口阀)和过滤器底部排放阀，起动原水供给泵正 向冲洗10分钟。 1.1.3 反向冲洗 幵启反向冲洗水进口阀和反冲洗水排放阀，进行反向冲洗， 直至排放口水质清澈为止。 1.1.4 快速淋洗 开启原水进口阀和快速淋洗排放阀，起动原水供给泵进行 快速淋洗，至排放口水质清澈为止。 改记 更标 修 改 内 容 根 据 更改处数 签 字 修改单号 日期  Q05-1003-14 版次 A 序号 工 序 A 容 工作条件 设备工装 材 料 备注 名 称 编 号 名称 牌号 经过上述开机前的准备工作，砂滤器便可并入系统进行常规 运行。 1. 2 活性碳过滤器开车前准备 活性碳过滤器预处理 活性碳过滤器 1. 2. 1 排气 将排气阀门全部打开，缓慢开启系统进水阀，使过滤器内充满 水，滤料间的空气随之上浮排出，此过程需进行4?6小时方可过 滤器内空气排尽。 1. 2. 2 正向冲洗 开启原水进口阀和过滤器底部排放阀门起动砂滤器和原水供给 粟，正向冲洗约10分钟。 1. 2. 3 反向冲洗 开启冲洗水进口阀和反冲洗水排放阀，进行反向冲洗，直至排 放口水质清澈力止。 1. 2. 4 快速淋洗 开启原水进口阀和快速淋洗水排放阀，起动原水供给泵进行 改记 更标 修 改 内 容 根 据 处数 签 字 修改单号 曰期 XL UK  4 - 3 00 5 Qo A 次 版 号 /?- 容 内 序 H 件 条 作 H 装 H 备 设 料 材 备注 称 名 号 编 称 名 号 牌 O 上 主闩 质 水 □ uhr 扫 至 洗 淋 13/| 逋 快 统 系 入 并 可 便 器 滤 过 碳 性 作 : 准 的 前 机 开 述 上 过 经 规 常 于 删 3 參 11 备 IU 车 糖 膜 备 设 R0 1i 3. ? 1i 备 设 理 处 前 的 毕 完 mil 理 处 动 启 2 3. ? 1i ? 9 酣 □ 入 管 膜 和 器 滤 过 预 启 开 3 3. 參 11 放 tpr 扫 启 开 均 □ 出 水 浓 和 □ 出 水 纯 4 3. ? 1i 调 制 控 液 缩 浓 启 开 5 3. ? 1i 时 现 出 泡 气 无 路 管 放 」二 当 气 uhr 扫 和 水 冲 统 亍 删 水 原 动 启 O 毕 完 气 ■PT 和 水 冲 中 统 明 说 6 3. ? 1i 在 力 压 作 工 使 阀 □ 入 管 膜 和 阀 制 控 液 浓 整 调 石加 压 高 动 启 定 规 所 中 明 说 定 规 于 高 量 液 ?百 浓 使 K 2 m C / gf 5k 1x - 2 1x 1A 约 行 运 放 tE— 均 液 过 透 和 缩 浓 二 此 % 20 I 5 1A 的 值 O 净 干 洗 冲 剂 菌 杀 中 组 膜 将 时 d 规 常 亍 迦 统 系 入 并 以 可 ? ? 紐 膜 准 前 机 开 述 上 过 经 O 行 改记 更标 容 内 改 修 据 根 数 处 改 更 字 签 号 、mr 改 修 期 曰  Q05-1003-14 版次 A 序号 工 序 IA) 容 工作条件 设备工装 材 料 备注 名 称 编 号 名称 牌号 2 R0系统运行 2. 1 运行步骤 2. 1. 1 前几部同 1.3 中的 1.3. 1 1.3.2 1.3.3 1.3.4 2. 1. 2 先启动原水泵，再启动高压泵，调整浓缩液控制阀和膜组入口 阀，使系统在额定工作压力和透过液下运行。 2. 1. 3 运行5-lOmin后，化验纯水排放出口处水质，达到要求关闭纯 水排放阀。 2. 1. 4 当原水温度达不到耍求时，需启动换热器时，先开启换热器原 水入、出口阀，使原水经过换热器后，再通蒸汽。 2. 2 运行条件 工作压力 12—17kgf/cm2 额定温度 T=20°C 温度范围 5-45°C 水质要求 EC10 P S / cm PH=6. 5-7.0 砂滤器操作压力P^O. 6Mpa (kgf/cm2) 改记 更标 修 改 内 容 根 据 更改处数 签 字 修改单号 日期  Q05-1003-14 版次 A 序号 工 序 内 容 工作条件 设备工装 材 料 备注 名 称 编 号 名称 牌号 活性碳过滤器操作压力P彡0. 6Mpa ( kgf/cn?) 3 前处理的反处理