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浅述复合顶板煤巷锚网支护
浅述复合顶板煤巷锚网支护
摘 要:1. 复合顶板压力分析 2. 复合顶板煤巷锚网支护参数的选择
关键词:复合顶板,煤巷锚网支护,参数选择,注锚杆方法。
中图分类号:TF087
概 述
在矿井建设中,锚杆支护被广泛应用,其优越性有目共睹,但在煤层埋深较大的矿井建设过程中,对于多分层、低强度复合顶板的锚杆支护一直是施工的难题。根据顶板岩性、分层等参数曾多次变换顶板锚杆支护设计方案,每种设计方案又经多次优化、改进,但都未能达到预期的支护效果。锚杆支护的巷道顶板随时间的推移,先是局部巷道顶板失稳,然后是一段巷道顶板失稳,最后大面积巷道顶板失稳,巷道先是打点柱,然后分段架棚,最后巷道内大面积架棚,而且在回采前、回采中还要翻修,以保证回采的要求,给国家和企业造成大量人 力、物力、财力的损失。因此解决复合顶板的锚杆支护问题是刻不容缓的。
一、巷道顶板破坏机理
1、巷道顶板破坏的一般过程
顶板受压变形→岩石局部屈服变形→节理弱面发生破坏→顶板较低层位发生弯曲变形(伴有局部岩块脱落)→岩层发生拉伸或局部剪切破坏→巷道顶板变形破坏。
2、塑性破坏机理
(1) 巷道围岩在高地应力作用下,发生应力扩容变形而破坏。
(2) 巷道围岩中含有膨胀性软岩,吸水发生膨胀变形而使围岩发生破坏。
(3)锚固平衡拱内岩石由弹性体转变为破坏松动体,使锚杆丧失加强锚固平衡拱的约束离 层和抗剪切两个基本作用,导致围岩破坏。
(4)巷道开挖后,巷道围岩是先由压应力引起的挤压破坏,随着挤压破坏向围岩深处发展 引起岩石裂隙扩张和体积膨胀,造成巷道周边岩层弯曲,而产生弯曲拉应力,导致顶板岩层破坏。
3、结构破坏机理
(1)巷道开挖后,岩层抗水平应力的截面减少,在水平应力作用下煤层沿水平层理面向巷道挤入,致使巷道帮顶受水平应力作用而破坏。
(2)围岩中节理构造面的存在对围岩的承载能力及其稳定性影响很大,尤其是节理面与最 大主应力方向斜交时,岩体最容易沿节理弱面破坏而失稳。
(3)巷道开挖后,围岩受力状态由三轴应力变为单轴压应力状态,由于岩石单轴抗压强度 低,致使围岩产生塑性破坏或沿节理弱面破坏。岩层受压破坏的结果产生侧向变形和弯曲。 破坏区域越大、弯曲变形越大,由此造成巷道周边原处于压缩塑性状态(未破断)的岩石转 变为弯曲拉伸破坏。
二、复合顶板锚网支护参数的选择
锚杆支护作用的机理是:悬吊作用、组合梁作用,和加固拱作用。
锚杆的作用:锚杆作为一种主动支护方法,可以紧锁破碎的岩体,使之强度提高。每根锚杆在其全长范围对围岩岩体提供作用力,形成一个加压区。所有锚杆加固区相互联结,就使巷道围岩形成一个连续的加固拱(或加固圈),这个加固圈具有拱的效应,既能承受外部岩体地压,防止其变形,又能使本身强度提高,增强自支承效应。锚杆将围岩松动圈进行加固,形成锚杆----围岩共同承载的组合拱,并可随围岩共同移动。网主要使围岩表面破碎圈完整化,同时增加抗弯、抗剪能力,并具有较高的柔性和较大的变形量。
锚网联合支护解决了锚杆抗拉不抗剪的特性,同时也使由于围岩破碎造成锚杆失效的不足得以补充,二者有机结合,使加固拱形成一个更完整的机体,使围岩的自承能力大大提高。
锚杆采用端头锚固。我们在施工二水平北九层三区二段、三段机道时采用,断面8.0平方米,净宽3.5米,中高净2.3米。
1、锚固强度:
Q = 4/3r a2/f = 4/3×2.5×1.92/4 = 2.55 T/m2
式中: r:岩石比重取 2.5 T/m3
f:普氏系系取4
a:巷道跨度之半 1.75 m
2、锚杆长度:
L = N〔1.1+W/10〕= 1ㄨ〔1.1+3.5/10〕= 1.45m
式中: N: 围岩稳定系数取中等稳定 1
W:巷道跨度 3.5 m
在稳定顶板下可以取锚杆长1.45 m 但我们在施工北九层,复合顶板1.4 m,而用1.45m长锚杆不能锚固在岩石顶(细沙岩)上,可以取锚杆长2.0 m。
3、锚杆间距:
D = 0.5L = 0.5ㄨ2 = 1.0 m
金属网宽0.9m,锚杆排距d取0.9m,间距D取0.9m。
金属网采用10#线编织的50mm网格,宽1.0米,长7.5米的菱形金属网;用规格为500mm×300mm×100mm木托板和专用铁托盘压紧金属网和巷帮顶。
4、锚杆直径:
R = L/110 = 1.45×1000/110 = 13.2 mm
锚杆直径取20 mm螺纹钢。
钻头采用32 mm
锚杆的锚固力为T: 3~5吨(按3吨计算)
5、锚固强度验算:
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