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浅述天津深基坑HPE液压垂直插入永久钢管柱施工 　　摘要：随着地下工程不断发展，钢管柱以其独特的优越性被广泛应用于地下工程。本论文结合实际，从设备选型、HPE工艺流程、施工要求等方面对深基坑施工中液压垂直插入永久钢管柱施工技术进行了描述，希望能够更好的指导我们的工作，提高工作效率。 　　关键词：HPE液压垂直插入 永久钢管柱 钢护筒 吊装 　　1 永久性钢管柱概况 　　本示例工程永久性钢管混凝土柱为Φ1400，采用HPE垂直插入钢管柱施工法进行施工。由于本工程有基坑深度深，柱间跨度大等特点，造成本工程钻孔灌注桩单桩承载力大，桩直径大，深度深。永久性钢管混凝土柱垂直度高，要求偏差≤L/500（L为钢管柱的高度），永久性钢管混凝土柱锚入钻孔灌注桩的混凝土有效长度为4m。 　　2 插管设备选型 　　根据本工程永久性钢管柱的特点，从施工成本、安全性及施工进度上考虑，采用HPE液压垂直插入机安装永久性钢管柱； 　　2.1 HPE液压垂直插入机施工工法原理 ①首先，将HPE液压插入机械准确就位、定位，根据HPE液压插入机机身上的垂直调校装置调整垂直度。②HPE液压插入机定位垂直后，将钢柱吊起，用HPE液压插入机的液压定位器将钢柱抱紧，根据二点定位原理，抱紧钢柱后再复测垂直度。③在保证垂直度后将钢柱在砼初凝前用HPE液压垂直插入机将钢管柱插入到灌注桩混凝土中，直至达到设计标高及标准要求为止。④设备装置：液压定位器2个、垂直插入系统2个，水平调校装置4个，垂直调校装置1个、垂直仪1台。 　　2.2 HPE插入法的优点 ①垂直精度高，垂直度?QL/500（L为钢管柱长度）；②定位准确，单柱安装施工周期短，大大节约施工工期。③避免常规永久性钢管柱安装人工入桩孔内施工作业，降低安全风险；④无需埋设外钢套管，节约能源降低施工成本 　　2.3 HPE工法适用范围（如表所示） 　　3 永久性钢管柱安装前的基本要求 　　3.1 钢管柱加工要求 钢管柱对接的焊缝，外表面必须光洁、平整，不得出现凹凸不平的现象，几何尺寸要求如下： 　　直径0～+2mm；总长度范围内弯曲矢高不超过3mm；2m范围内弯曲矢高不超过1mm；相邻两节接头及对接接头搓边不超过1mm；椭圆度不超过2mm；端口平面与柱身垂直度2mm；纵向焊缝在同一条直线上；焊缝不凸出平面1mm。每根钢管柱加工时的垂直度控制在5mm内。在钢管柱外壁和上口均安装吊点，必须满足现场起吊要求（包括倾斜、垂直起吊等）。钢管柱顶面不平度允许偏差不大于±2mm。钢管柱加工长度允许偏差±10mm。钢管柱及孔口加长管加工时在柱口及底部标定出其中心（在加长管顶施作4个直径1mm大小的圆点，这4个圆点拉十字线后的交点即为钢管柱的中心），柱口与底部的圆点拉通线即为钢管柱中心线。 　　3.2 场地要求 为了保证钢柱定位的精确度和垂直度，场地采用250mm厚配二级16双层双向钢筋硬化地面，在钻孔灌注桩浇灌完成后，必须马上进行清理，以确保HPE液压插入机械就位、定位的准确。 　　3.3 成桩垂直度要求 安装钢管柱的垂直度要求1/500，并且桩的上部为空钻，因此对钻孔灌注桩成孔的垂直度要求也相应更高。 　　3.4 灌注桩钢护筒的要求 护筒采用16～20mm厚的钢板制作，保证护筒在施工时不易变形，且护筒上口做1～2个溢浆孔。 　　3.5 灌注桩混凝土要求 考虑插入永久性钢管的需要，灌注桩的混凝土要有一定缓凝时间，缓凝时间不小于36小时，同时要求混凝土运输至插入永久性钢管柱时间段内混凝土的坍落度不少于10cm。 　　3.6 钢管柱法兰及底部加工要求 　　钢管柱底部需加工成锥台形，并在底部焊接4根Ф32mm钢筋成锥形，锥形中心与钢管柱中心吻合，如图1 　　4 HPE液压垂直插入机施工工艺流程 　　4.1 HPE液压垂直插钢管柱施工工艺流程如图2 　　4.2 HPE液压垂直插钢管柱施工工序 　　4.2.1 施工准备 在钢管柱施工期间，有旋挖机、250t吊车、HPE插入机等在施工场地内作业，钢管柱起吊后最重达到330t，为保证施工安全，防止吊车倾覆，出现安全事故，防止桩孔受到挤压后变形坍塌，根据钢管柱的设计情况，对盖挖区施工场地进行混凝土硬化处理。混凝土硬化设计如下：绑扎双层双向Φ16@200钢筋网片，浇注300mm厚C30混凝土。设置一个钢筋笼加工平台及钢筋堆放区、一个泥浆池、一个钢管柱堆放及连接区。钢筋笼加工平台及钢筋堆放区宽20m，长60m，钢筋笼加工平台下部垫10m长间距2m的12#槽钢，使用前用水准仪抄平，确保误差在±5mm内。泥浆池深3m，长10m，宽10m，地下埋深1.5m，分为4个方格。泥浆池用红砖砌筑，墙厚240mm，转角及墙中设置480*480mm的砖柱。钢管柱堆放区及连接区宽20m