表面活性剂在煤炭工业中的应用　.docVIP

表面活性剂在煤炭工业中的应用 随着人们对低碳经济和全球气候的关注，煤炭能源的合 理利用和节能减排措施越来越显得重要，介绍有关表面活性 剂在煤炭工业中的应用将是非常必要和适时的。表面活性剂 已在煤加工技术中应用了很长一段时期，但是对于一些基本 现象的基础研究才刚刚开始。目前，由于能源问题日益紧张， 因而促进了表面活性剂在煤加工技术中应用的广泛研究，许 多实验室已取得了进展并研制出了一系列产品。下面将分别 讨论这些应用。 煤表面的润湿 Fuller等人在煤的结构化学研究中阐述了煤表面的多 相性。 由浸溃热研究证实：低品位煤比高品位煤吸水性大，从 而进入的极性质点也多。矿物质与极性液体如水的作用很强 烈。因而释放出较高的浸溃热。煤用碱腐蚀后，结构显著松 散，硫化试剂浸入的机会大大增加。 煤在液体中的润湿热可认为是煤转化过程中对该试剂 亲和性大小的量度。煤润湿后建立平衡状态的速率能用微型 量热计示踪测定。例如，Wigh tman等人通过对C1 一C12的 正构乙醇同系物的研究证明：平衡态建立的时间随着乙醇链 长的増加而増加。并建议通过增长乙醇链长而降低润湿热， 以限制润湿热进入煤结构的穿透率。 对于不同种类的煤，测定其细小煤粒与水的界面张力和 接触角，对煤的定向浮选工艺以及更有价值的油/煤型浓集 燃料的制作技术是很有意义的。 在过去还没有测定不规则细小煤粒接触角的合适方法。 而最近，Neu mann等人开发了一种测定次煤烟微粒（与水）接 触角的新技术。这项方法考察了粒度在25—300微米范围内 的煤微粒在凝固作用前一定量的易凝固物、或者换句话说， 基体物质如萘、联苯和邻苯基苯酚等等的溶解特性，并定量 地解释了凝固作用前期易凝固基体物质对煤粒的浸溃或抑 制作用。 Neumann等人用浸润技术证实：煤的润浸特性取决于它 的碳含量、灰分含量和矿物杂质含量。此外，通过添加表面 活性剂使亲水性的煤变成较强疏水性的煤。这是煤粒进行浮 选的必要条件。 煤除尘 利用表面活性剂水溶液改善煤粒的浸润性对于煤粉尘 的控制具有重要的现实意义。非离子表面活性剂，如邻二甲 苯烷基磺酸钠等在这方面已得到使用。Glanville等人对影 响煤尘润湿速率的各种因素进行了探讨，结果证明：用 Wa I ket润湿速率实验测定的润湿速率主要受温度煤尘的尺 寸组成、以及所用特殊表面活性剂的浓度和分子结构的影响。 在1 0°C-40°C的温度范围内。润湿速率随温度的升高而增 加大致呈线性关系。同样，在特定温度下，润湿速率随煤尘 平均粒度的增加也呈线性关系。 浮选 采矿过程中得到的煤，混有各种不同颗粒度的粘土。这 些粘土很容易从颗粒度大的煤粒表面洗掉，但煤泥中存在一 定量的小颗粒煤。泥渣中的这部分煤通常是由泡沫浮选工艺 加以回收。这种工艺在很大程度上依赖于煤中有机或无机化 合物的不同表面特性。 在煤的泡沬浮选工艺中，泡沬是把空气通入到煤泥浆中 形成的，这样煤泥浆中含有不纯净的、被除去的极细煤粒和 水。从泥渣或矿石中把煤浮选出来靠的是其表面的可润湿性 和接触角，该接触角是固体与气泡内表面接触产生的夹角。 在浮选工艺中通常使用三种试剂，它们是：浮选促集剂 或促进剂，(b)改性剂(c)发泡剂。浮选促集剂或促进剂的作 用是促进煤粒与气泡的接触，即在被浮选的煤粒表面形成一 层薄膜，使得煤粒呈疏水性。与此同时，它必须具有选择性， 在不被浮选的煤粒表面不形成薄膜。浮选促集剂或促进剂通 常是煤油和燃料油。而改性剂可能是ph调节剂、活化剂、浮 选抑制剂、分散剂或絮凝剂。例如，一种有选择性的阳离子 型聚合物絮凝剂是二甲胺与环氧氯丙烷的反应物。 发泡剂是被用来提供稳定的浮选泡沬的，持久稳定的泡 沫可现煤的分离。但也不能太持久，以致泡沫无法破裂，还 需要进行后处理。 水煤浆 运输问题已成为煤应用中的主要困难之一。固含量大于 55 %的微细煤的含量泥浆，在通常使用的排浆泵运输时会很 困难，因为当体系固含量超过5%时，水和固体趋向于分离， 因而在泵运送系统的各个区域产生煤的聚集。并且，泥浆的 脱水性使泵运送系统堵塞和产生滞留。由于水是运输和加工 操作过程中成本费用的主要贡献者，同时在煤气化时，蒸发 装置需要大量的热量。因此，减少水泥浆中水的重量百分数 是设想中的理想方案。 人们首先考察煤粒尺寸对泥浆稳定性的影响。Funk设计 了一种煤一水煤浆：煤的最高含量为75%，粘度低于100 Ocps。这种泥浆具有可长距离管道输运，并无需脱水便可直 接燃烧的优点。它由一种方法制备，该方法中按照一定的粒 径分布公式控制粒径及其分布。粒径分布公式对于提供新型 煤坯是非常有用的。这种煤坯按照A ked给出的公式具有一 个粒径分布。 煤/油分散体系对于管道和油罐车运输是非常有用的， 它能在没有改性剂的情况下，于燃油炉中直接燃