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浅述如何确保箱梁孔道压浆密实 　　【摘要】本文展开了箱梁施工中孔道压浆控制点的分析，主要从钢绞线切割、梁体封锚、压浆机具的选择、水泥浆的制作及技术要求、压浆工艺流程以及注意事项等几个方面分别论述，以确保压浆密实，保障工程质量。 　　【关键词】箱梁孔道；压浆；密实 　　前言 　　箱梁施工中，孔道压浆可以防止高强钢筋以及预应力钢绞线的锈蚀，并且其在孔道内密实后可以改变锚具的受力状况，减轻锚具对预应力的负担。同时，将预应力传递至混凝土结构中，以形成梁体结构的整体性，提高箱梁的承载能力，抗裂性能和耐久性。孔道压浆应采用专门的压浆泵进行，压浆时要求密实饱满并应尽量在张拉后尽快进行，具体环节如下文分析。 　　1 钢绞线切割 　　梁体张拉完成后，4小时内不宜切割锚具外钢绞线或高强钢筋，必须使用砂轮切割机切割钢绞线或高强钢筋，严禁使用氧气—乙炔烧割，以免锚具和预应力钢绞线或高强钢筋因过热而产生滑丝现象。切割后的余留长度不得超过3厘米，以免影响压浆嘴的安装。 　　2 梁段封锚 　　梁段封锚，在江苏徐州丰县跨复新河的两座大桥施工中，均采用的是水泥浆填塞，以免冒浆而损失压浆压力。孔道在压浆前采用压力水冲洗，以排除孔内粉渣等杂物，保证孔道畅通。冲洗后用空压机吹去孔内积水；在冲洗过程中，如果发现封锚处有冒水或漏水现象时，应该及时堵塞漏洞。 　　3 压浆机具 　　压注水泥浆时均采用的是活塞式压浆泵，其主要技术性能是：输送量3立方/小时，水平输送距离是120米，工作压力3.0兆帕，电动机功率4千瓦，每分钟1440转。 　　压浆嘴是施工单位自制的一节带阀门的短管，它安装在梁体两端孔道口处的锚具上的进出浆口上。压浆嘴一端有螺纹与锚具连接，而另一端则是和与压浆泵相连的压浆管连接，压浆后用阀门将孔道口封闭以保证孔道内水泥浆有足够的压力。 　　4 水泥浆的制作 　　4.1 水泥浆的技术条件 　　水泥浆的技术条件要求是：水泥浆强度（28）一般在4～55之间。施工时的水灰比应在0.4～0.45之间，不能超过0.5，丰县复新河上的两座大桥基本上控制在0.43。水泥浆的稠度（流动性）规范要求控制在14～18秒之间，泌水率和收缩率基本上控制在2%以内。水泥浆的外加剂使用的是徐州生产的CNF-E型外加剂。外加剂掺加量大约是水泥用量的13%。拌制好的水泥浆一定要及时检测水泥浆的技术性能，我县两座大桥施工时水泥浆的稠度在17.2左右，泌水率在0.78左右。 　　4.2 水泥浆的拌制 　　压浆所用的水泥是徐州中联淮海水泥厂生产的P-2型52.5号袋装水泥，制浆前必须筛除水泥中的结块大颗粒，以免堵塞输浆管路或者压浆孔道。 　　目前工地上水泥浆普遍采用的是小型灰浆拌和机进行拌合，每次拌合量以不超过40min的使用量为宜。水泥浆搅拌时间一般控制在2min左右，拌合好的水泥浆在通过3.5*3.5毫米的细筛后，存放在储浆桶内以供压浆使用。储浆桶内的水泥浆在使用前和压浆过程中必须连续搅拌，气温高于30度时以防止流动性的损失。对于因延迟使用所致的流动性降低的水泥浆，不得通过加水来增加其流动性。 　　4.3 水泥浆拌合的喂料程序 　　水泥浆拌合的喂料程序是根据灰浆拌合机的拌合量确定每次注水和加入水泥的用量，先注水，次加外加剂，再加水泥搅拌。 　　4.4 施工温度 　　在夏季施工时，当室外气温高于30度时，我们采取了一些降温措施，比如说专门为灰浆机储浆桶压浆泵搭设了遮阳棚，其实输浆管也可以采取一定的降温措施。规范中规定，当气温高于35度时压浆宜在夜间进行。在冬季施工时，当室外气温低于5度时，也必须采取一些保温措施，比如说专门为灰浆机储浆桶压降泵搭设了保温棚，采用温水拌浆等方法，使水泥浆温度高于5度。 　　5 压浆程序 　　压浆程序及操作方法，孔道压浆我们目前主要采用一次压浆法，其操作程序如下： 　　压浆时，对曲线孔道和竖向孔道一定要从最低点的压浆孔压入，由最高点的排气孔排气和泌水。压浆顺序宜先压注下层孔道。 　　在孔道两端各安装压浆嘴一只，先认真检查其阀门是否堵塞，然后对压浆设备进行安装检查。 　　打开两端压浆嘴阀门，由一端压入水泥浆，其压力控制在0.4～0.5之间，浆液压注速度约在每分钟6～8米，当另一端由出水至稀浆再出浓浆时，并应达到排气孔排除的水泥浆与压浆时的水泥浆的稠度基本一样；此时关闭出浆口阀门，继续压浆，则水泥浆压力上升。 　　当水泥浆压力达到0.8兆帕时，保持此压力4min（规范规定稳压期保持时间宜为3～5min）后关闭进浆口阀门。 　　规范还规定当孔道较长或采用一次压浆时，最大压力宜为1.0兆帕，梁体竖向预应力筋孔道的最大压力可以控制在0.3～0.4兆帕。压浆过程中及压浆后48小时内，结构混凝土的温度不得低于5度，否则应采取保温