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浅述如何确保预应力箱梁孔道压浆质量 　　摘要：在现代预应力箱梁施工中，预应力孔道压浆是一道关键工序，它关系到预应力箱梁能否具有足够的耐久性和相应的 质量，使预应力箱梁达到设计要求，因此，预应力箱梁孔道压浆的施工质量至关重要。 　　 关键词：预应力箱梁孔道压浆 　　 中图分类号：TU973+.12文献标识码：A 文章编号： 　　 　　Abstract: in modern prestressed construction of box girder, prestressed passageways grouting is a key working procedure, it is linked to the prestressed girder with enough can durability and corresponding quality, make the prestressed concrete box girder to meet the design requirements, therefore, prestressed girder grouting through the construction quality is very important. 　　Keywords: prestressed girder grouting duct 　　 　　 　　 孔道压浆是为了保护预应力钢绞线或高强钢筋不至于锈蚀，并通过水泥浆对预应力钢绞线或高强钢筋在孔道内的密实作用，起到对预应力筋的防护作用，具有一定的粘结强度和剪切强度。孔道内水泥浆的密实性是最重要的，水泥浆应充满整个管道，以保证对预应力筋防腐的要求，形成梁体结构的整体性，提高箱梁的承载能力、抗裂能力和耐久性。所以孔道压浆要求密实饱满并尽量在张拉后尽快进行。近两年，我们在丰县复新河施工的桥梁的箱梁预制中，对预应力箱梁孔道压浆的质量高度重视，取得的一定经验。本文主要从钢绞线切割、孔道准备、压浆机具、水泥浆的制作及技术要求、压浆工艺流程以及注意事项等几个方面论述如下。 　　压浆前的准备工作 　　1.1钢绞线切割 　　 梁体张拉完成后，4小时内不宜切割锚具外钢绞线或高强钢筋，必须使用砂轮切割机切割钢绞线或高强钢筋，严禁使用氧气一乙炔烧割锚外钢丝，以免锚具和预应力钢绞线或高强钢筋因过热而产生滑丝现象，降低预应力筋张拉质量。切割后的余留长度不得超过30毫米，以免影响压浆嘴的安装。 　　 1.2孔道准备 　　 孔道在压浆前采用压力水冲洗，以排除孔内粉渣等杂物，保证孔道畅通，并保持孔道完全湿润。必须清除孔道内的有害材料和油污；冲洗后用空压机吹去孔内积水。 　　 1.3压浆机具 　　 压浆机是孔道压浆的主要设备，它主要有灰浆搅拌机、贮浆桶和压浆泵以及供水系统组成。 　　 压注水泥浆时采用活塞式压浆泵，泵及其循环应是安全密封的，以免气泡进入水泥浆内。我们使用的压浆泵其主要技术性能为：输送量3.0立方/小时，水平输送距离120米，工作压力3,。0兆帕，电动机功率4千瓦，每分钟1440转。 　　压浆咀是一节自制带阀门的短管，它安装在梁体两端孔道口处的锚具上的进出浆口上。压浆咀一端有螺纹于锚具连接，而另一端则和与压浆泵相连的压浆管连接，压浆后用阀门将孔道口封闭以保证孔道内水泥浆有足够的压力。 　　 二、水泥浆的制作 　　 浆体要求：浆体应具有足够的 抗压强度和粘结度，能保证良好的防腐性能和稠度，不离析，不析水，硬化后孔隙率低，渗透性小，不收缩或低收缩。 　　 2.1水泥浆的技术条件要求是：水泥浆强度（28天）应符合设计要求，一般45-55兆帕之间。施工时的水灰比在0．4-0.45之间，不能超过0.5。水泥浆的稠度（流动性）规范要求控制在14-18秒之间，泌水率和收缩率基本上控制在2%以内。。拌制好的水泥浆一定要及时检测水泥浆的技术性能。 　　2.2水泥浆的拌制，压浆所用的水泥应是硅酸盐水泥或普通水泥，标号不低于52.5。制浆前必须筛除水泥中的结块大颗粒，以免堵塞输浆管路或者压浆孔道。 　　目前工地上水泥浆普遍采用的是用小型灰浆拌合机进行拌和，每次拌和量以不超过40分钟的使用量为宜。水泥浆搅拌时间一般控制在120秒左右，拌和好的水泥浆在通过2.5*2.5毫米的细筛后，存放在储浆桶内以供压浆使用。储浆桶内的水泥浆在使用前和压浆过程中必须连续搅拌，并保持足够的数量，以保证每根管道的 压浆顺利完成；连续搅拌防止气温高于30度时水泥浆流动性的损失。对于因延迟使用所致的流动性降低的水泥浆，不得通过加水来增加其流动性。 　　2.3水泥浆拌和的喂料程序是根据灰浆拌合机的拌和量确定每次注水和加入水泥的用量，先注水，再加水泥进行搅拌。 　　2.4在