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浅述如何预防混凝土施工中产生裂缝 　　摘要： 本文结合混凝土施工的实际情况，提出如何在施工过程中预防裂缝的产生，分析并阐述了裂缝的处理办法，以提高施工质量，确保经济效益与社会效益。 　　Abstract: This paper combines with actual situation of concrete construction, points the way to prevent cracks during the construction process, analyzes and explains the approach of crack in order to improve construction quality and ensure the economic and social benefits. 　　关键词： 混凝土；裂缝；预防；防治 　　Key words: concrete；cracks；prevention；control 　　中图分类号：TU37文献标识码：A文章编号：1006-4311（2012）09-0084-01 　　0引言 　　混凝土施工过程中，涉及到模板、支架支护等内容，由于各种内在因素与外在因素的不同影响，在施工期间产生混凝土结构裂缝，是近年来常见的质量问题，甚至对人们日常的生产与生活产生影响，给工程技术人员与管理人员带来全新压力与挑战。混凝土施工中产生的裂缝，已成为当前建筑工程质量问题的重要内容之一，产生裂缝主要来自变形作用，例如温度变形、不均匀沉降变形、收缩变形等。对于变形作用引发的混凝土裂缝，目前标准还有待规范，应综合考虑施工环境、施工技术、地基基础、结构设计、机械材料等因素，提高控制混凝土裂缝的技术水平。 　　1预防混凝土施工裂缝的对策 　　1.1 混凝土的材料控制在泵送商品混凝土时，给原材料提出了较高的技术与质量要求。由于泵送混凝土施工的流动性要求和抗裂缝要求存在矛盾，因此在满足泵送塌落度的前提下，尽量降低水灰比。以我国目前搅拌站控制砂土骨料的含水量情况来看，其波动性比较大，对混凝土水灰比产生一定影响。因此，在施工过程中，可以利用传感器或者含水率测定仪器，测量配料含水率，实现计算机自动化处理，优化调节水灰比，可有效减少混凝土收缩裂缝，提高抗裂性能。 　　另外，砂土中的含泥量对混凝土收缩影响和抗拉强度比较大，但是我国没有对含泥量严格规定，在实际施工中，超标事件常有发生。一些搅拌站虽然具备合格的检验资料，但是在实际浇捣过程中，仍存在大量的杂质或泥块，可能引发结构性裂缝。因此，在施工过程中，尽量选择大一些的砂石骨料粒径，减少收缩裂缝。 　　1.2 放料与振捣控制在放料时，应选择适当的环境与温度，最好以白天25℃、夜晚16℃为佳，温差不能过大。在放料过程中，做到出料和放料的均匀性，根据具体施工情况、施工结构调整浇筑速度，一般将人工浇筑速度控制在36m3/h、30cm厚为主，注重振捣的密实性、均匀性。 　　1.3 合理控制温度在混凝土施工裂缝中，温度是最直接因素。因此，加强混凝土施工裂缝的控制工作，必须严格控制施工温度，以提高应力水平，具体采取如下措施：①控制入模温度在30-35℃范围内，混凝土的内温则在50℃之内；②在天气较热的时间，浇筑混凝土，应注意控制浇筑厚度，提高浇筑层的散热能力；在温度下降时，则要做好表面保湿工作；③在混凝土中可以加入塑化剂，优化水泥用量；④利用冷水冷却卵石，实现混凝土的降温防裂；⑤在浇筑混凝土过程中，可采取一边浇筑一边降温的方法，也就是在混凝土浇筑时，在钢模中喷冷水，降低混凝土的内部温度，避免产生裂缝；⑥施工环境与时间的选择也非常重要，一般施工选择早上、晚间进行，根据当天的实际情况而决定施工环境，合理选择分块与分缝。 　　1.4 控制拆模时间在混凝土施工过程中，为了提高模板的应用与周转效率，一般要求新浇筑的混凝土，应该尽早拆模。如果混凝土的温度已经高于环境温度，应该选择恰当的拆模时间，避免混凝土表面出现裂缝。但是应该注意到，新浇筑混凝土的早期拆模，会在表面产生较大拉应力，造成“温度冲击”。在浇筑混凝土初期，由于散发水化热，表面拉应力较大，再加上表面温度比较高，如果在这种情况下拆除模板，表面温度瞬间下降，必将造成温度梯度，从而在表面产生拉应力，产生裂缝可能性。如果能够在拆模之后，加强防范措施，例如在表面覆盖轻型保温材料，可有效避免拉应力的产生，对防范裂缝效果明显。 　　1.5 做好早期养护工作①避免混凝土的内外温差，减少表面裂缝产生的可能性；②避免混凝土过冷，保证混凝土施工期间的温度不得低于混凝土的使用稳定温度；③老混凝土不得过冷，减少新混凝土与老混凝土之间的矛盾与约束。通过合理的早期养护工作，一方面，减少混凝土表面的温湿变