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浅述洁净室空调通风系统节能措施 　　【摘 要】 洁净室是现代科技快速发展衍生的一种科技型产业，是很多高科技生产领域最为关键的硬件资源，由于洁净室在运行中对室内空气洁净度、温度以及湿度等有着严格要求，并且在其运行中要实现对洁净室内大气压力的调节才能满足其要求。因此，洁净室空调系统是科技领域的耗能大户，其中净化空调系统在运行中往往会占其总能耗的60%左右，所以现代科技条件下势必要对其进行节能技术改造，基于此因，本文结合作者自身工作经验提出了一系列可行的节能措施及策略。 　　【关键词】 洁净室；空调通风系统；节能改造；措施 　　1、前言 　　我国社会、经济以及文化等各领域的高速发展加大了对各类电子产品、生物制药产品的需求，而电子工业、军事工业、航天航空工业以及生物制药等领域也进入一个高度繁荣阶段，现代工业领域的科技产品及科学实验活动正在不断向着高纯化、精密化方向发展，这便使洁净室空调通风系统的节能改造成为一个必然趋势。现阶段洁净室为了适应社会各生产领域对其提出的新要求，在规模及数量上有了很大提升，电子工业对洁净度等级、温度精度以及湿度精度等方面的要求，加大了洁净室空调通风系统在运行中对能源的消耗，所以在其运行中需要通过一系列节能措施，来降低洁净室空调通风系统运行中的整体能源消耗量。 　　2、洁净室空调通风系统的特点分析 　　2.1送风量大 　　现阶段半导体器件厂房空调通风系统在设计过程中，主要是以满足其生产中的空气洁净度为主要目标，而设计人员需要通过适当提高整个系统的送风量来达成这一目的。一般的商业建筑物暖通空调系统在运行中的换气次数在10h-1左右，而大规模半导体器件厂房中为了满足其生产需求，往往需要极高的换气次数来保持室内空气的洁净度。100级洁净室在运行中一般都是以400h-1的换气次数为主，而10000级洁净室在运行中需要将换气次数控制在40h-1左右，可以说越高级别洁净室在运行中的换气次数也相对较多。 　　2.2新风负荷大 　　电子厂房中的一些车间在生产中往往会伴有大量有害气体，所以需要利用空调通风系统来将有害气体排放出去，这便使其空调系统在设计中根据其需求加大新风量，而洁净室中的新风、风机温升以及工艺设备散热等几个基本项目中，新风系统在运行中所产生的负荷最大，根据相关统计数据显示，洁净室空调通风系统的新风负荷一般在30%～70%左右，而常规洁净室在运行中都是以60m3/（h?m2）左右的新风量为主要标准，所以空调通风系统在运行中所产生的新风冷负荷要高于冷负荷1倍左右。 　　2.3风机全高压 　　洁净室空调通风系统为了满足其特殊要求需要加设多个过滤器，而常用的高效过滤器阻力值一般在200Pa～400Pa左右，而且在一些洁净度要求更好的洁净室内，空调通风系统的ULPA阻值也会相对较大一些，新风在进入室内之前一般需要通过三级过滤，再加上新风一般需要通过化学过滤器进行处理，所以新风机组的风压在运行中基本可以达到2500Pa左右，这也是造成洁净室空调通风系统能耗相对较大的主要原因。另外，洁净室中的某些工艺设备在使用中属于高发热设备，所以则要通过空调通风系统的冷负荷来进行处理，这些特点都会导致洁净室空调通风系统的高能耗，而关于洁净室空调通风系统的节能技术改造问题尚未受到各领域重视。 　　3、洁净室空调通过风系统的节能措施 　　3.1洁净风量与空调风量分开供给 　　洁净室空调通风系统最为关键的两个功能在于净化，所以在正常情况下净化风量要远远大于空调风量，如果让空调送风系统同时担负空调风量与净化风量的任务，则会导致其在运行中无法将空调风量与净化风量分开进行处理，所有的回风在通风系统运行中都要集中到空调箱中进行处理，而空气处理设备在运行中会因风量过大则产生极大能耗。再者，洁净室运行中为了进一步加强对湿度精度的控制，一般回风都要将其处理到零点状态，为了加强室内温度精度控制则要对其进行加热，本文认为如果可以将空调风量与净化风量两个分开进行处理，净化风量在系统运行中只要进行过滤处理，这样便可以有效降低整个系统净化风量的管道长度，而空调风量在降低后可以节省空气冷热处理这一过程的能耗量，这对进一步加强洁净室空调通风系统能源利用效率有着重要作用。现阶段洁净室空调通风系统运行中，一般都是以集中送风、隧道式送风等多种形式为主，而这两种形式都无法将空调风量与洁净风量有效区分开来，所以技术人员可以通过对房间结构的优化设计来达到这一目的，实现洁净室空调通风系统中空调与净化功能的有效分离，从而有效降低洁净室空调通风系统运行中对能源的消耗量。 　　3.2减少空调通风系统的风量 　　洁净室空调通风系统往往需要通过增大风量来满足其洁净等级要求，而且空调动力设备与风量是一个3次方成正比的关系，则在洁净室空调通风系统运行中可以通过降低风量