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浅述桥梁工程桥面系统施工工艺 　　摘要 随着我国国民经济的发展，交通运输量大幅度增长，致使桥梁的承载力增大而对桥梁的施工技术进一步提出了更高的要求。本文结合作者多年工作经验，以桥梁工程桥面系统的施工为主题，着重从防撞墙、防撞护栏底座、桥面铺装、搭板、锥坡、排水系统等方面施工展开详细论述。 　　关键词 桥梁工程；桥面；排水；施工 　　中图分类号U44 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2011）41-0155-02 　　随着我国经济的持续发展，交通运输业的进步带动着公路工程向纵深方向延伸。由于我国地形复杂、车流量大，对桥梁路面承载力要求高等，这些都为桥梁施工技术提出了更高的挑战。桥梁是公路工程的纽带，保证工程质量，施工技术是关键。在桥梁施工中，利用电子计算机对工程进行科学经济的管理，不断引用新技术和高效率、高功能的机具设备，引用自升式水上平台克服深水基础的困难，这些都为桥梁施工提供了坚实的物质基础和可靠的技术保证，本文仅就桥梁工程桥面系统施工技术作以简要探讨。 　　1 防撞墙、防撞护栏底座施工 　　必要的施工准备是保证施工得以顺利进行的前提和基础，在桥梁工程正式施工前，进行防撞墙、防撞护栏底座安装是桥面施工的基础和保障。根据工程的类型和特点，不同的工程有不同的施工准备工作，但基本类型大致相当，一般都包括防护墙、防护栏等。通常情况下对模板安装时，振捣器宜采用插入式，模板材质采用钢模，这样有很好的固定性，伸缩缝处预埋伸缩缝钢板，并设置4cm厚的木板将它们隔断。底座与泄水管施工同步进行，一方面可以有效的提高工程效率缩短工期，同时可以保障工程整体结构的协调性，防撞墙预埋墙身钢筋及防撞护栏钢管孔。防撞墙施工振捣时同模板安装一样也采用插入式振捣器进行，墙身模板采用钢模板，在安装的时候使用木锤敲击。砼浇注分层进行，以保证浇筑的质量，插入插钎引气，每层25cm，预留防撞墙上钢管的底板钢板，伸缩缝处设4cm厚的木板隔断，拆模后要及时对砼表面进行修整养护，时间一般为7天。 　　2 桥面铺装 　　准备工作完成检查合格之后即可开始桥面的铺装作业，桥面铺装的过程中，首先要对主梁顶面进行清理，防止由于其他杂物的存在而影响混凝土的坚实度。清扫完毕后对铺装的桥面进行洒水作业，以保证接触面有很好的粘结，防止铺装层之间出现分离。第三步是绑扎钢筋，绑扎钢筋是桥面施工中的重点，绑扎操作有特殊的要求，主梁顶面与钢筋网之间垫Φ25的小钢筋头，横纵间隔距离保持1m，浇注时要及时做好检查观测，设置专门的工程技术人员看筋，防止错位。 　　设置专门的砼运输车，保证砼的及时供应。砼的垂直运输采用砼输送泵进行运输，振捣采用进口振捣梁，以保证振捣的质量。施工时设置专门人员，控制砼的施工质量，厚度、平整度要适当，不足之处要及时进行现场维护。根据情况进行标高预降，以保证桥面铺装厚度在8cm以上，预降值为Δ-2cm，且Δ-2≥0。桥面施工时，将一倒梯形木块放置在泄水孔口处，形状与槽口大小形状一样，待沥青面层铺装完毕后拿出。图1为桥面系统施工工艺流程图。 　　3 搭板施工 　　在搭板施工的过程中有多项问题需要注意，对搭板栓钉进行预埋，将其预埋在背墙上，施工前将台背予以适当清理，保证施工质量，具体包括清除杂物、填土平整。填土平整后用振动式压路机重新压实，边角用蛙式打夯机进行压实，支立木模板，套螺旋筋，搭板与台背间垫4层油毛毡。将前面一系列的准备工作完成之后，方可开始正式施工。首先对混凝土按要求进行配置，浇筑采用平板振捣器振捣，一次完成。事后养护，养护期间不允许通车，覆盖草袋进行养护。 　　4 锥坡施工 　　锥坡施工有特殊的要求，施工时一般采用人工砌筑的方法。按图纸所示在需要施工的区域内，对坡面进行修整，不要留有树桩、有机质或废物等杂物，整修成坡度整齐的新鲜坡面。坡面修整完毕后即开始进行锥坡铺砌作业。 　　砌筑时严格按照施工程序进行，为使基础嵌入槽内先对锥坡坡脚进行挖槽，基础埋置深度按图纸规格进行。砌筑时要及时做好观测，若有渗透水现象发生及时予以排除，以保证砌体砂浆在初凝前不遭水害。另外，砌体的沉降缝、泄水孔的设置严格按照图纸要求进行。粒径一般不大于50mm，含泥量不宜超过5%，铺砌层的砂砾垫层材料,含砂量不宜超过40%。垫层应与铺砌层配合铺砌。 　　5 排水施工 　　排水工程施工要严格按规范进行，这是保证工程质量的重要前提，首先注意砌筑紧密无空洞，线形流畅平顺，基础稳固。其次铺砌背后及顶部与地层之间要填塞封严，所有水垢的边坡必须平整稳定。最后，浆砌水沟做到砌缝均匀、中缝填塞饱满、砂浆饱满、勾缝平顺、不渗漏、沟底不积水，确保排水系统为整个桥梁工程的正常运转提供可靠的保证。 　　5.1 浆砌片石 　　镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,尺寸较大者，