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浅述桥梁工程中预应力混凝土施工质量控制措施 　　摘要：后张法预应力混凝土结构在桥梁工程建设中的应用越来越广泛，也是建设桥梁的关键环节，其施工质量直接决定了桥梁整体的承载性能和使用寿命。本文主要分析了桥梁工程中预应力混凝土施工质量控制措施。 　　关键词：桥梁；预应力；混凝土；施工质量 　　预应力混凝土以其承载能力高，在桥梁建设中被广泛应用。但是，因为后张法预应力混凝土的施工过程较为复杂，其中的任何一个环节如果存在质量问题，都会影响到整个桥梁工程的稳定性和安全性，所以，预应力混凝土的施工质量控制非常重要。 　　1后张法预应力混凝土施工技术的优点 　　在桥梁工程施工设计中，用预应力技术对混凝土构件进行预加应力，能够提高桥梁整体工作性能、延长结构使用年限，即通过混凝土结构较高的抗压强度性能来抵抗混凝土结构拉强度上存在的不足，从而延迟桥梁结构受拉区混凝土的开裂时间，提高桥梁结构整体稳定性、耐久性。桥梁施工一般采用强度等级比较高的钢材及混凝土作为原材料，这种高强度的材料组合产生的预应力混凝土构件具有更好的抗渗透性和更强的抗拉裂能力，能够增加钢筋混凝土结构的刚度，达到防止开裂的效果。预应力技术的应用可以减轻桥梁结构自重，提高桥梁结构抗滑性能，提升桥梁整体结构稳定性，具有设计安全可靠度高、施工快捷简便等优点。因此，在路桥工程中合理运用预应力技术，能够使路桥变得更加美观、轻巧，同时提高使用寿命。 　　后张法预应力混凝土桥梁构件的制造不受季节影响，并且上下部构件的制造可平行作业，随着构件型式及其尺寸的统一标准化，还可实现自动或半自动机械化的大规模工业化制造，不仅有利于预制场内的集中管理，而且节省大量劳动力，降低工人的劳动强度，从而大大提高工程的生产效率，缩短桥梁的建造周期，同时还可节省大量支架、模板等材料的消耗。基于上述优点，后张法预应力混凝土桥梁在桥梁工程建设，尤其是大运路的建设中的应用越来越广泛，但在桥梁建设过程中，由于材料、环境等多方面的因素也常出现桥梁表面不平、蜂窝麻面以及部分结构破坏等质量问题，严重影响了桥梁的正常使用。因此，对于后张法预应力混凝土桥梁施工技术进行研究，掌握构件制造的关键因素，对于确保桥梁工程的质量是十分重要的。 　　2桥梁预应力混凝土施工质量控制措施 　　2.1支架搭设 　　支架搭设前，了解地基承载力情况，进行适当加固处理，以确保支架的承载力，提高它的稳定性能。支架搭设完毕安装模板，严格按照模板的安装顺序：先底模、再侧模、后顶模。综合考虑工程特点，合理进行预留拱度，对模板安装质量进行检查，查看是否满足设计要求，确保模板安装平整度，并在模板底侧设置沉降观测点，有利于工程施工中观测沉降值。 　　2.2钢筋绑扎 　　桥梁结构构件中，钢筋可分为纵向受拉钢筋和架立钢筋。在钢筋绑扎过程中，应先进行立体钢筋骨架的焊接，待钢筋绑扎完成后，根据设计的预应力筋的具体位置在钢筋骨架上做标记，然后进行定位筋的固定及固定筋的绑扎。 　　2.3预应力张拉 　　由于在预应力施工时，施工工艺不规范，尤其是张拉力控制不合理，对桥梁的承载力造成严重影响。通常，在预应力筋的张拉工艺中，使用预应力筋的伸长量来衡量张拉力的大小及校核张拉力的误差。在预应力施工时一般采取1.4级的油压来计量张拉力，导致张拉力误差很大，有些甚至还没有计量标明就张拉了千斤顶。 　　2.4混凝土搅拌、浇筑及养护 　　①对施工材料进行质量检测。工程材料质量是否符合规范标准的性能要求，对路桥工程质量有至关重要的影响，直接决定工程整体的耐久性能，因此在施工材料进入施工场地以前，要加强对各种材料的检查，从而有效保障工程质量。 　　②混凝土拌和采用集中拌和方式，拌和时间控制在60～90s以内，可提高混凝土的均匀性，确保混凝土拌和物的和易性，为下道工序打好基础。 　　③混凝土浇筑前，应再次检查波纹管、预埋件是否满足要求，才可进行混凝土浇筑施工；浇筑时选择最佳的混凝土浇筑时间，确保混凝土浇筑施工的入模温度。一般混凝土分为两次浇筑，先对底板及腹板浇筑，当安装顶板和翼板的钢筋结束以后，再对顶板和翼板进行混凝土浇筑。 　　④如果混凝土结构较大，可以采用分层浇筑施工，但是在箱梁的纵向应该一次完成浇筑。箱梁结构内部钢筋分布较密集，浇筑时利用振捣器对混凝土进行快插慢拔的有效振捣，直到表面不出现气泡。振捣过程中，要做到减少对波纹管和模板的损伤，避免套管破损出现漏浆。混凝土浇筑结束后，由于混凝土的水化反应较快，需采取一些措施减少水的损失，以免结构形成收缩裂缝。因此，要注意对混凝土的养护工作，在天气较热施时，为了保证结构表面处于潮湿状态，应对其采取合理的撒水或覆盖一层塑料膜。天气较冷施工时，要增加保温措施，可在混凝土表面覆盖塑料膜，或是在表面涂刷保温涂料。 　　2.5孔道压浆