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浅述超临界二氧化碳管道输送技术 　　[摘 要]由于二氧化碳的临界压力为7.38MPa，临界温度为31.1℃，因此在生产过程中很容易达到超临界状态。分子形态和液体形态一样紧密，具有很高的密度，但是却像气体一样易于流动，非常适合用于管道输送。超临界输送具有较好的经济优势，目前国外多采用超临界输送方式用于二氧化碳的捕集和封存（Carbon Capture and Storage，CCS）。环境问题是人类生存和发展的核心问题，CCS作为大规模减少温室气体排放的重要举措，开展与之相关的基础研究十分迫切。 　　[关键词]超临界 二氧化碳 CCS 管输压降 管输温度 　　中图分类号：TK415 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）01-0013-01 　　1 引言 　　二氧化碳的相态特性是研究二氧化碳输送技术的基础，因此要研究二氧化碳的输送工艺，首先要了解其相态特征。 　　纯二氧化碳临界压力为7.38MPa，临界温度为31.1℃。因此当压力高于7.38MPa，温度高于31.1℃时，二氧化碳处于超临界状态，分子形态变得和液体形态一样的紧密，具有很高的密度，但是却像气体一样易于流动，因此非常适合用于管道输送。 　　2 二氧化碳输送技术 　　2.1 国外二氧化碳输送技术现状 　　用长输管道进行长距离、大规模的二氧化碳运输在国外已经获得应用。世界上约有6000km的二氧化碳管道，其总输量达到150Mt/a，其中大部分二氧化碳的管道位于美国，其他的分布在加拿大、挪威和土耳其。由于超临界输送具有较好的经济优势，二氧化碳运行管理经验较为丰富，因此多采用超临界输送方式。 　　2.2 国内二氧化碳输送技术 　　2.2.1 国内二氧化碳输送技术现状 　　我国二氧化碳的输送以陆路低温储罐运输为主，尚无商业运营的二氧化碳输送管道。当前中石化正在开展两项大规模CCUS示范工程的研究开发，项目建成后将形成二氧化碳长输管道150km。 　　这两项CCUS示范工程分别为： 　　1）齐鲁石化第二化肥厂至正理庄油田高89区域二氧化碳输送管道及液化分离站建设工程，拟采用气态输送方式（齐鲁石化-正理庄油田，长度70km）； 　　2）胜利燃煤电厂烟气二氧化碳捕集、输送与驱油封存全流程示范工程，拟采用超临界输送方式（胜利电厂-正理庄油田，长度80km）。 　　2.2.2 国内未来二氧化碳长输管道发展 　　源（二氧化碳排放源）与汇（二氧化碳封存或利用地点）匹配优化是管网规划和设计的难点。 　　根据目前国内二氧化碳产生的气源点及油气盆地、煤矿区、深盐地层等的分布情况[2]，本文提出了我国二氧化碳源汇匹配规划图（见下图），为未来二氧化碳长输管道建设提供了借鉴。 　　图1 全国二氧化碳源汇匹配规划图 　　3 超临界二氧化碳管道输送影响因素 　　随着我国政府开始重视并逐步加大对CCS技术的研究投入，开发配套的大规模二氧化碳长输管道技术日显迫切。 　　与发达国家相比，国内大规模二氧化碳长输管道技术的基础研究和技术经验比较薄弱，尤其是超临界二氧化碳及其混合气体的密度和压缩系数等重要性能参数，对温度和压力的变化极为敏感，而长输管道在运行中很难避免压力和温度的波动，导致输送过程中出现复杂的不稳定性，这对管道工程设计和操作运行都是巨大的挑战。 　　下面通过计算，阐述超临界二氧化碳长输管道在输送过程中，主要影响因素压力、温度与管道长度的关系。 　　3.1 管输参数 　　参照工程实例进行计算，根据中石化正在开展的一项大规模CCUS示范工程的相关参数展开计算。 　　3.2 管输压降与管道长度关系 　　可利用达西公式（Darcy-Weisbach）计算： 　　式中：hl为沿程摩阻损失，m；λ为水力摩阻因数；L为管道长度，m；d为管道内径，m；Q为流体体积流量，m3/h；g为重力加速度，取9.8m/s2。 　　管输压降计算公式为： 　　式中：Δp 为管输压降，Pa；ν为管内流体流速，m/s；ρ为管内流体密度，kg/m3；H 为管道首末端高差，m。 　　经计算超临界二氧化碳输送管道的压降和长度之间一直保持线性关系，压降随管道长度的变化有规律可循，未出现大的波动。 　　当入口压力为11.4MPa时，在不考虑温度及其他因素影响的情况下，胜利电厂至正理庄油田外输管道在超临界状态下长度可达3015km。 　　3.3 管输温度与管道长度关系 　　利用苏霍夫公式，计算距离管道起点x（m）处输气管道的温度Tx（℃）： 　　式中：TQ为管道起点温度，℃；T0为管道周围介质的自然温度，℃；K为总传热系数，W/（m2?℃）；D 为管道外径，m；Di为焦耳-汤姆逊效应系数，℃/MPa；G为气体的质量流量，kg/s；cp 为气体的比定压热容，J/（