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福州市纺织服装及鞋类产品质量抽查剖析报告 　　2015年第四季度福建省纤维检验局对福州市仓山区、晋安区、台江区、马尾区、连江县、闽清县、福清市、永泰县流通领域的纺织服装产品、鞋类等进行了监督抽查。 　　本次抽查时间为2015年10―12月，由检验机构工作人员到商场、超市、专卖店和个体经营户等地随机抽取纺织服装产品、鞋类等共385批次。 　　抽样数量：袜子：6双（其中备样2双）；童装：大童 3件/条/套（其中备样1件/条/套）、婴幼儿4件/条/套（其中备样2件/条/套）；休闲服装、运动服装：2件/条/套（其中备样1件/条/套）；针织内衣：内裤 6条（备样2条）；其他类内衣2件/套（其中1件/套备样）；毛巾：面巾/方巾 5条/套（其中2条/套备样）；浴巾/毛巾被2条/套（其中1条/套备样）；枕巾/地巾 3条/套（其中1条/套备样）；毛巾浴衣2条/套（其中1条/套备样）；鞋子3双（1双作为备用样品）；2件/条/套（其中备样1件/条/套）。 　　商品质量存在的主要问题及原因 　　1.纤维成分含量与明示不符。国家标准GB 5296.4―2012《消费品使用说明 纺织品和服装使用说明》、GB/T 29862―2013《纺织品纤维含量的标识》对纺织品和服装的纤维含量如何标注有明确的规定。抽查中有67个批次的产品面料的纤维含量明示标识与实测结果不符。 　　纤维成分含量不合格技术原因：（1）纤维含量的检测对技术人员水平要求较高，大多企业实验室无法建立相应的自检能力，企业在无法确定所用原料的成分含量时又不愿意送检或不愿意批批送检，在生产时多是根据供应商提供的纤维成分数据或者是估计的纤维成分数据来制作产品的成分标签，准确性差；（2）企业制作一种纤维含量标签，在不同原料、不同时间生产的产品上混用，或者仅凭经验进行标识；（3）不排除少数企业有故意以次充好的行为，明知所用材料是低性能、低价值的纤维却故意标为高性能、高价值的纤维，或者故意标高高性能纤维的含量，以低档次产品冒充高档次产品，误导消费者。 　　2.pH不合格。本次抽查有5个批次产品的pH值超标。pH值是抽查中经常出现的不合格项目之一。作为影响人身健康安全的项目，强制性国家标准GB 18401《国家纺织产品基本安全技术规范》对不同类别的产品的pH值范围都有明确要求。人体皮肤表面呈弱酸性，可以防止外界病菌的入侵，如果与皮肤直接接触的纺织品超过人体皮肤适宜的范围，人体的弱酸性环境将会遭到破坏，从而造成皮肤瘙痒、过敏、炎症等疾病。 　　pH不合格技术原因：（1）水洗不充分。织物在染整过程中，会接触到酸性和碱性的物质，因此在后期生产的过程中需增加水洗工艺。部分企业对于水洗工艺控制不好或水洗不充分，导致产品的pH值不合格。（2）检测条件的影响。企业实验室自检pH值时，对于检测标准中的一些细节执行不到位，又缺少经常性的质控比对，导致pH值测试结果可能存在较大偏差。 　　3.帮底剥离强度不合格。将成鞋装上鞋楦夹持在剥离试验仪上，以剥离刀将鞋底与鞋帮结合处剥开，测得剥开时所需力值为剥离力。根据剥离力和刀口宽度计算剥离强度。帮底剥离强度和帮带拉出强度是表示鞋帮与外底粘合牢度的主要指标，帮底剥离强度不合格的皮鞋，穿戴进程中极易出现开口和裂胶等问题。依据标准QB/T 1002―2005《皮鞋》的要求，男鞋合格品的帮底剥离强度≥70N/cm；GB/T 15107―2013《旅游鞋》规定优等品帮底剥离强度≥60N/cm、合格品帮底剥离强度≥45N/cm；剥离强度越高说明鞋子越牢靠，性能就越好。此次抽查过程中，共有6双鞋子帮底剥离强度达不到标准要求，还有1双鞋子的鞋帮拉出强度达不到标准要求。 　　帮底剥离强度和鞋帮拉出强度不合格技术原因：考核帮底剥离强度和鞋帮拉出强度的鞋，部件采用的是胶黏剂粘合的固定方式。胶黏剂质量较差、用量不足，粘合工艺中的压力过小、温度偏低、加热时间过短、胶黏剂涂抹不均匀等原因均可导致帮底粘合不牢固，最终致使帮底剥离强度和鞋帮拉出强度考核不合格。 　　4.耐折性能不合格。将成鞋以一定角度一定频率进行屈挠试验，测量鞋底和围条在一定屈挠次数后的裂纹（口）和开胶长度，并观察鞋帮的变化。耐折性能直接反映了产品帮面、外底的耐屈挠性和帮底结合牢度，是鞋子穿着寿命的综合质量指标。QB/T 2955―2008 《休闲鞋》的标准规定：折后割口裂口长度≤20.0mm，折后出现新裂纹长度≤5.0mm，并且不应超过3处，折后帮面不应出现裂浆、裂面或帮底开胶。QB/T 1002―2005《皮鞋》的标准规定：折后割口裂口长度≤30.0mm。折后出现新裂纹长度≤5.0mm，并且不应超过3处，折后帮面不应出现裂浆、裂面或帮底开胶。GB/T 15107―2013《旅游鞋》的标准规定：合格品折后不得出现帮面裂面；底