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夏季高温时混凝土施工的质量措施探讨 　　摘 要：夏季气温比较高，对混凝土施工尤其是大体积混凝土施工极为不利,根据多年来的工作实践经验，论述了在夏季混凝土施工时，应注意的一系列措施及相应对策，以取得良好的施工效果。 　　关键词：混凝土施工；质量措施；高温 　　 　　1 分析夏季温度较高时对混凝土结构施工的不良影响 　　 当混凝土浇灌凝结温度升高时,为了使浇灌的混凝土有良好的坍落度,需要增加拌合用水量。同时,当温度升高混合料成型前的坍落度损失加快,致使从拌合机处运到施工现场时需要向拌合物中再次加水,这两种现象都使混凝土的用水量增大,灰水比失控,导致收缩量增大,混凝土强度大幅度降低。因炎热干燥混凝土凝结加快,混凝土运输和操作符合外观标准的难度不断加大,在修整过程中则更容易出现收缩裂缝。如有的混凝土工程要求加引气剂时,高温下的含气量较难控制,同时高温环境会降低含气量，因而引气剂的掺量必须根据混凝土的实际情况随时掌握。假若用增加水泥用量的方法来补充用水量的需求,但凝结时水化热对混凝土的影响更大。炎热气温养护的混凝土早期强度增长较快,但到28 d时达到的强度会比预期的要低。收缩过快导致的裂缝会更多,使表面开裂的机会增大,尤其是那些较大体积的混凝土施工常会出现这样的情况。为了保证高温气候环境下浇灌的混凝土结构的工程质量,施工前的技术措施准备和实施应按计划进行,总结已有成功经验,精心选择水泥的品种和原材料,采用先进的施工方法和必要的技术手段来减少高温气候对混凝土施工的不利影响。另外在施工操作的整个过程中,每个施工工序都要按照高温混凝土施工质保体系的要求去完成。 　　2 从原材料拌制到运送浇灌现场的质量控制 　　 为使高温下施工的混凝土能达到常温下的质量,在拌制混凝土时就应采取措施降低温度,在降低温度的条件下限制附加水量,降低坍落度损失,减少塑性和干缩裂缝,这时可采取: 　　 1)用掺入减水剂或以适量粉煤灰减少水泥用量,同时在钢筋间距允许时增大骨料粒径。 　　 2)若拌合机距浇灌现场较远,可考虑掺入缓凝剂来延长混凝土初凝时间,对大体积混凝土施工更应采用。但掺量必须严加控制,如用量偏大,混凝土表面以下已成型,拌合物会处于塑性,表面会凝结成硬壳;过早地收光压平就会导致面层出现波纹并封住泌水。 　　 3)如泵送混凝土须采用较大坍落度时,必须使用高效减水剂,这样大流动拌合物坍落度会持续2 h以上。同时高效减水剂会降低拌合过程中骨料之间的撞击, 降低拌合时产生的热量。 　　 4)根据工程特点可优先选用早期低热的矿渣或粉煤灰质硅酸盐水泥,尽量减少或不用硅酸盐水泥或普通水泥,大体积混凝土结构尤其如此。用水优先使用地下水或部分冰块拌料。 　　 5)采用的拌合机鼓筒刷成白色,减少吸收热量;并可在运输中延迟搅拌,使之在运至现场时仍然处于拌合状态。 　　 6)正确安排施工时间,尽量减少在最高气温下施工;干燥环境下,晚间受高温和风影响相对减少,因而晚间施工是理想时段。而接近早晨时,已成型部分开始终凝,环境温度处于最高时干燥开裂相对最小。 　　 7)混凝土按灰水比加水后达到一定的坍落度时,不应该再二次加水,以免降低混凝土的强度。 　　3 浇灌和表面的处理措施 　　 1)安设好混凝土结构模板和正确使用机具工具,作好施工各岗位人员的安排和协作配合,在整个施工过程中,各岗位人员应严格各行其责。 　　 2)准备好振动机具和备用件,炎热高温下振动机具最易损坏;并准备温度计来监测运至的浇灌混合料的温度。 　　 3)同浇灌接触的不同机具,工具,设施和材料,不要直接受阳光直射,在使用前和使用间隙用凉水冲洗降温和适当湿润。 　　 4)用地下水湿润基层,底板和侧模,然后再浇灌结构体。 　　 5)对夏季混凝土施工的重要结构或构件,应周密计划,施工连续紧凑,减少操作时间,当完成的表面仍出现泌水时不应急于修整。 　　 6)如表面收光后有塑性收缩开裂出现前,采取防范措施限制水分较快蒸发。例如,在完工的表面喷薄膜养生液,及时覆盖等。 　　4 成型后混凝土的养护 　　夏季浇灌混凝土,尤其是北方干燥地区的养护是极其重要的,养护不及时就会降低混凝土的强度,快速蒸发还会产生塑性收缩裂缝,有些缝向深度发展,腐蚀介质随时侵入,影响到混凝土的耐久性。 　　 1)在混凝土修整作业完成后或初凝后即时进行养护,炎热季节应随抹随盖, 60m in后即可浇水养护,夜间也不间断连续进行。 　　 2)优先采用传统的用水直接喷洒养护。在混凝土结构施工后的前3天,必须保证混凝土表面处于充分的湿润,同时严格遵守规范对养护龄期的规定。对使用各种不同品种配制的混凝土养护时间不少于GBJ 50/204-92有关条文的规定。 　　 3)对较大面积的平板类结构,用养生液养护是较好的。白色养