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轴流泵振动故障剖析及排除 　　【摘 要】轴流泵凭借着流量大、扬程低等优势，被广泛用于农田排灌、水利工程等领域。轴流泵在实际运行中也容易出现故障，产生较大噪声和振动故障就是其中。本文结合泵站轴流泵运行实例，对轴流泵运行振动较大，噪声刺耳的故障问题展开分析，在掌握原因后提出了相应的故障排除措施，取得了较好的效果。 　　【关键词】泵站；轴流泵；故障分析；排除 　　随着水利建设事业的发展，轴流泵作为一种高比转速、流量大、扬程低的水泵，在泵站建设中得到了广泛应用。目前在实际应用中，有些泵站运行管理人员还是不能正确地使用轴流泵，没有按照轴流泵技术操作规程来使用，使得轴流泵发生各种故障问题，如：运行不稳定，运行振动较大，噪声刺耳等问题，这些问题影响了轴流泵的使用效果和使用寿命。针对上述故障问题，泵站运行管理人员有必要进行相应的故障分析，找出故障原因，进而排除故障，以提高轴流泵的运行效率。 　　1、故障发生实例 　　某潜水轴流泵现场同时开动，运行稳定后，1号水泵电流稍微偏大，（1号水泵电流为83A，2号水泵电流为70A，3号水泵电流为71A），而且运行振动较大，噪声刺耳，泵站管理人员的工作环境很差。而2#、3#水泵运行平稳，无不良反应。 　　2、故障分析 　　在泵站现场，由建设管理单位牵头，设计院和制造厂家以及泵站管理所共同参加，就该泵站运行出现的问题进行会审。 　　1）从水泵的进水条件开始分析。根据文献，进水条件不好，进水不畅，引起进水产生漩涡，此种涡附着在吸水池底部或侧壁，一端到达吸入管内，虽没有空气吸入，但在水中涡的中心部分会发生汽蚀。由于泵内吸入空气和发生汽蚀，可能造成泵性能下降，流量不足或原动机超负荷，另外，会产生噪声和振动，引起运行不稳定。 　　由于该泵较小，进水采用开敞式进水流道。观察现场进水条件宽敞，流态平稳，未产生涡状。 　　2）检查水泵是否过载。比如由于水泵叶轮缠绕，将水泵抬起，结果未发现有缠绕物，所以应排除堵塞引起的超载。从现场抄录的电流表读数，该潜水轴流泵不存在超负荷运行的可能。由于该水泵配套控制保护柜电流表的读数才83A左右，而该潜水电泵的额定电流为113.4A，说明功率余量较大，再看现场的进水出水水位，净扬程较小，所以可以排除潜水轴流泵过载超负荷运行引起振动。 　　3）校核水泵实际运行扬程是否已使潜水轴流泵进入曲线的马鞍形区域（如图1所示），引起水泵运行工况不稳定，产生振动。从现场进出水池水位情况以及管道布置情况，经过计算实际水泵运行扬程并未进入马鞍形区域，故可排除该种可能。 　　图1 水泵性能曲线 　　4）井筒式安装，井筒上部未设排气阀或排气阀不灵，井筒顶部的空气排放不出，从而发出异响，甚至产生振动。解决措施是更换产品质量较好的复合式呼吸阀，有效地破坏井筒内上部形成的真空，对管道起到很好的保护作用。 　　5）水泵安装是否稳妥，如安装不正确引起倾斜，水泵运行时也会产生振动。而该水泵采用钢制井筒悬吊式安装，由经精加工的导叶体和安装支座自耦安装，不会引起水泵偏斜。 　　6）分析潜水电泵是否会产生汽蚀，从而引起水泵振动。潜水轴流泵是否产生汽蚀主要由两方面因素来决定的，一是水泵本身的抗汽蚀性能即泵的汽蚀余量NPSHr，二是水泵的吸入装置的情况，即装置汽蚀余量NPSHa。前者与后者比值越大，泵越不容易发生汽蚀。是否发生汽蚀，要看最低水位是否满足淹没深度要求。 　　该潜水轴流泵要求Q=2709.7m3/h，H=4.32m，转速n=980r/min，选用ZBM791-1000模型，经查该模型资料，汽蚀比转速C=1170，则设计点的汽蚀余量NPSHr=（5.62 nQ1/2/C）4/3=6.53m。 　　汽蚀余量水头NPSH=k?NPSHr=1.35×6. 53=8.82m（一般中小型泵站k取1.35）。 　　如图2所示，水泵安装高度（倒灌） 　　hg=NPSHpc/ρg+hc+pv/ρg 　　式中hg―水泵淹没深度，单位为m； 　　pc/ρg―吸入液面的绝对压力水头，南京地区约10.31m； 　　hc―吸入损失，约0.3m； 　　pv/ρg―抽送液体温度下的汽化压力水头，约0.24m。 　　则hg=-0.95m，即该泵从理论上讲具有一定的吸上能力，可吸上0.95m。 　　为考虑安全，取最低水位至叶轮中心线的淹没深度为0.60m。而该泵站的最低水位标高为3.50m，底板高层标高为1.80m，实际悬空高为0.50m，叶轮中心线至进水喇叭高为0.32m，则实际最低水位至叶轮中心线的淹没深度为0.88m。所以泵站实际的安装高程满足汽蚀安全要求。从此点分析，水泵不应该发生汽蚀现象。现场将水泵吊起，查看叶轮和导叶体的易发送汽蚀的部位，没有任何迹象表明已发送汽蚀。并且现场采取对调水泵即将1#