低噪声半流体齿轮箱润滑脂的研制-机械设计及理论专业论文.docx

摘要 摘要 万方数据 万方数据 低噪声半流体齿轮箱润滑脂的研制 摘 要 随着现代重工业的发展，对齿轮和轴承的使用条件和承载能力都提出更高的要求。 由于齿轮箱润滑不良，漏油严重，齿轮磨损超出正常值，振动加剧，产生噪音。本文 在对半流体润滑脂的性能有一定了解后，通过对齿轮箱的润滑状态、失效机理以及噪 声产生原因的分析，确定研制出一种适用于齿轮箱的低噪声半流体锂基润滑脂，改善 齿轮箱的润滑状况。 首先根据大量基础试验进行原料的筛选与复配。最终确定，基础油复配比例 m(500DN)：m(350SN）= 3：1；脂肪酸投放比为 m(硬脂酸)：m(12-羟基硬脂酸) = 1： 1；皂化反应的物料投放比例为 m(脂肪酸)：m(LiOH)=1：0.155，其中氢氧化锂配制浓 度为 7%。；抗磨极压添加剂复配比例为 m(Mo-DTC)：m(T202)= 3：1；抗氧化剂为二 苯胺；防锈抗腐蚀剂复配比例为 m(T202)：m(环烷酸) =2：3。 对初选配方进行严格的理化性能、流变性能及噪声性能试验，并与性能优良的 7412 号半流体润滑脂相比较，确定复配基础油：复配脂肪酸原料：单水氢氧化锂：复 配抗磨极压添加剂：抗氧化剂：复配防锈抗腐蚀添加剂质量比例= H4=87.85：4.45：1.20： 4：0.5：2 为最终配方。综合考虑各组分的复配比例，即确定原料比为 m(500DN)： m(350SN)：m(硬脂酸)：m(12-羟基硬脂酸)：m(单水氢氧化锂)：m(Mo-DTC)：m(T202)： m(二苯胺)：m(环烷酸) = 65.89：21.96：2.225：2.225：1.20：3：1.8：0.5：1.2。 检验不同的工艺条件对制备半流体润滑脂的噪音性能的影响，并综合经济效益， 最终确定配方 H4 的皂化时间为 3 小时，最高炼制温度为 210~220℃，冷却方式为控温 急冷，研磨次数为使用三辊研磨机研磨 3 次。 最后，对制备的低噪声半流体润滑脂的实际应用效果进行了检验，于四组齿轮箱 上进行工业试验研究，并与使用 7412 号半流体润滑脂时进行对比，发现齿轮磨损轻微， 无漏油现象，换油周期延长，降噪性能良好，均优于原来使用的齿轮油及 7412 号半流 体润滑脂。 关键词：半流体润滑脂；齿轮箱；低噪声；研制 I 华北水利水电大学硕士学位论文 华北水利水电大学硕士学位论文 II ABS ABSTRACT DEVELOPMENT OF LOW-NOISE SEMI LIQUID LUBRICATING GREASE IN GEARBOX ABSTRACT Along with the development of the heavy industry, the using conditions and carrying capacity of gear and bearing have been put forward higher requirements. Due to the poor lubrication of gearbox, there has been a serious oil spill, abnormal wear of gear, and increased vibration and noise. Based on a certain understanding of semi liquid lubricating grease, and through the analysis of lubrication, failure mechanisms and the causes of noise, This article is mainly to develop a long-life and low-noise semi liquid lubricating grease which is suitable for gearbox, and improves the lubrication of the gearbox. First of all, we should select the raw material to determine the proportion of the important component of the complex through many basic experiments. The mixed ratio of the base oil is about m(500DN):m(350SN）= 3:1. The proportion of fatty acid is about m(stearic acid):m(12-hydroxy stearic acid) = 1:1.