锻压成型技术-模型锻造.pptxVIP

模型锻造;模锻与模锻的主要特点; 模锻与自由锻相比具有以下特点： 　　（1）生产率高、可锻造形状较复杂、尺寸精确和表面较光洁的锻件，因而机械加工余量小，材料利用率高，成本较低；而且可使锻件的金属纤维组织分布更为合理，进一步提高了零件的使用寿命。 （2）模锻设备投资大，锻模成本高，生产准备周期长，模锻件的质量受到模锻设备吨位的限制，一般在150kg以下。 ;;;;生产上常用的模锻方法与设备;模锻模膛;;模锻工艺规程的制定;确定原则： ① 易取：分模面应选在模锻件最大尺寸的截面上。 ② 上下两模沿分模面的模膛轮廓一致，防错模。 ③ 深度最浅，使金属很容易充满模膛，便于取出锻件。;④ 分模面应使零件上所加的敷料最少。 ⑤ 最好使分模面为一个平面，使上下锻模的模膛深度基本一致。 ; 图中选d-d是最合理的; 2)确定模锻件的起模斜度与圆角 ;模锻斜度;模锻圆角半径 锻件上所有转角处都应做成圆角； 内圆角半径（R）应大于外圆半径（r）。;3）确定锻件加工余量和公差; ;4）留出冲孔连皮 d25mm 孔一般不锻出； d25mm 孔带冲孔连皮； 连皮厚度 s与d有关： d=30~80 → s=4~8mm。 ; ; 2、坯料计算 3、确定锻造工步 4、选择锻造设备 ;;模锻设备; ;;胎模锻造;1）胎模锻的特点及应用; 2）胎模的种类 胎模按照结构型式不同可分为： （1）摔模 （2）拼分套模 （3）切边模 （4）弯曲模 ;;