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粘贴钢板加固技术在建筑工程中应用 　　摘要：粘贴钢板是粘贴加固中使用较早的一种方法。用粘结剂将钢板粘贴在钢筋混凝土梁的受拉区或薄弱部位，使之与钢筋混凝土共同受力，可以提高原结构的刚度，改善其受力状态，限制裂缝的开展。在梁底粘贴钢板以增强简支梁承受正弯矩的能力。由于有钢板和没有钢板的部分存在刚度变化，导致在该处应力和应变发生突变，结构易在接头部位开裂而导致破坏，使粘贴钢板达不到应有的抗弯刚度。 　　关键词：粘贴钢板；加固技术；建筑工程 　　 　　 　　 　　随着国民经济的高速发展，业主对建筑物结构改造的需求（改造程度和难度）越来越大。改造加固项目中因施工质量而加固的比例下降，因改变使用功能或使用功能提升而对原有建筑物进行改造加固的比例逐年递增。如果没做好房屋检测、结构抗震鉴定和加固设计的前期工作，会使建筑物结构留下安全隐患。 　　因此，为了保证建筑物改造加固的可靠性和经济性，在大型改造加固工程中，加固咨询和加固设计（包含优化设计）往往需要具有强大技术力量的加固公司配合设计、检测鉴定等单位的专家共同合作完成。 　　当混凝土结构不能继续适应承载能力的要求时，即需要对其进行加固。原因可能是，混凝土结构年久失修或遭受外力破坏而引起，也可能由于施工原因或混凝土结构的实际荷载超过设计承载力造成的。笔者在传统的结构加固方法基础上，吸收国外的先进经验并结合化学措施创新，浅谈分析这种新型实用的混凝土结构加固技术。 　　一、粘贴钢板加固技术 　　粘贴钢板加固技术（简称粘钢加固）主要是通过结构粘接剂将钢板或加肋钢板粘贴在混凝土构件的受拉一侧，以达到增强构件抗弯、抗拉能力的目的。结构粘接应具有足够的粘接强度，一般要求与混凝土和钢的毛面粘接抗拉强度δ5MPa。 　　粘贴钢板的目的在于弥补原结构构件的强度不足，提高构件的抗弯、抗剪能力，提高原结构的刚度，限制裂缝的开展，改善钢筋与混凝土的应力状态。钢板的规格宜薄而宽，厚度一般不超过6mm。为避免钢板在自由端脱胶，端部可采用夹紧螺栓固定，也可在钢板上按一定间距用螺栓固定。因此粘贴钢板时钢板的厚度不宜过厚，避免结构在刚度变化处出现裂缝。粘贴钢板的起点应尽可能地靠近支点，以减小混凝土的主拉应力。 　　粘贴钢板（钢筋）的施工程序为了保证加固的质量，应按下列程序施工：将梁（板）底面混凝土凿毛，使骨料露出，并清除破碎部分和浮尘。将钢板表面的油污和锈蚀清除干净，在其表面涂刷一层环氧树脂薄浆。一般采用加压法粘贴，务使钢板紧密地粘贴在梁底混凝土面上，钢板的数量和尺寸按计算确定。环氧树脂凝固后，清除钢板外面污物和锈蚀，涂一层树脂薄浆，再涂两层防锈漆。 　　二、特点及适用范围 　　粘钢加固具有以下特点：（1）方案设计及结构计算简单；（2）不损伤原混凝土构件，施工方法简便，周期短，现场作业量小；（3）对原构件外形尺寸影响很小。粘钢加固主要适用于混凝土梁的加固，因除悬臂梁或多跨连续梁端部附近区域外，一般混凝土梁为底部受拉，故粘钢加固部位一般在梁的底部。要求加固部位混凝土仍具有较好的完整性和一定的强度（裂缝无妨），混凝土抗压强度一般不低于15MPa，此外要求梁的端部具有足够抗剪强度。 　　三、施工工艺 　　按以下程序施工：（1）确定加固方案，选择适用的钢板或加肋钢板，钢板表面予以除锈，丙酮擦净；（2）清除梁加固部位抹灰层，如混凝土缺损用MA聚合物水泥砂浆补平，凿去凸出部分的混凝土，必要时打磨，使粘接部位尽量平整，以减少结构粘接剂的用量，并使钢板与粘接面尽可能地贴紧，最后用丙酮擦洗粘接面；（3）现场准备就绪后，配制结构粘接剂，按以下配方进行： 　　6202粘接剂（甲）75份 　　→拌均 　　石英砂（细度0.3～1.2mm）100份 　　→拌匀→待用 　　6202粘接剂（乙）20～30份 　　（4）配好结构粘接剂后，立即均匀涂敷于钢板和混凝土梁粘接面，厚度不小于1.5mm；（5）起吊、固定钢板。固定方法有三种，一是支撑固定，适用于梁的两侧有楼板，不能凿穿的场合，临时设置的支撑物应充分顶紧钢板，并防止钢板滑移；二是抱箍固定，适用于梁的两侧没有楼板或楼板可凿除的场合，根据梁的截面尺寸用φ8～12钢筋预制若干U型抱箍，两端车螺纹，起吊钢板后，用螺母将其固定于梁顶部的角钢上，如图1所示；三是膨胀螺栓固定，适用于可以探明主筋位置的场合，加固钢板在施工前预钻若干圆孔φ12～16＠200～500，用胶带贴封孔口，再涂敷粘接剂。钢板起吊后临时支撑固定，冲击钻打孔，铆入膨胀螺栓。使用该方法在施工时钢板预钻孔位置和固定位置均必须准确无误，以便钻孔避开主筋和箍筋；（6）待结构粘接剂充分固化后，拆去固定物，在钢板上刷防锈漆。 　　 　　图1 　　四、施工要点 　　粘钢加固技术的加固效果主要取决于以下几点：